loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

jak dlouho trvá cnc dílu

Jak dlouho trvá CNC díl?

Počítačové numerické řízení (CNC) stroje se stávají stále oblíbenějšími ve zpracovatelském průmyslu díky své účinnosti a přesnosti. Používají počítačem řízené řezné nástroje k výrobě vysoce kvalitních dílů s minimálním zásahem člověka. CNC stroje umožňují vyrábět součásti se složitou geometrií, od jednoduchých držáků až po složité letecké součásti. Ale jak dlouho trvá CNC díl? V tomto článku probereme faktory, které ovlivňují čas potřebný k výrobě CNC součásti.

Pochopení CNC procesu

Než se ponoříme do faktorů, které ovlivňují čas potřebný k výrobě CNC součásti, je nezbytné porozumět procesu CNC. Zahrnuje několik kroků, včetně návrhu součásti, programování CNC stroje, nastavení stroje a nakonec provedení CNC operace.

První krok zahrnuje návrh součásti v softwaru CAD (Computer-Aided Design). Tento software umožňuje inženýrovi vytvářet a upravovat geometrii součásti, která bude nakonec použita k programování CNC stroje. Jakmile je návrh dokončen, technik exportuje soubor do softwaru pro počítačovou podporu výroby (CAM), který generuje dráhy nástroje.

Ve druhém kroku software CAM vygeneruje dráhy nástroje, které vedou CNC stroj k tomu, jak obrábět součást. Tyto dráhy nástroje jsou navrženy tak, aby maximalizovaly efektivitu CNC provozu, přičemž berou v úvahu faktory, jako je povrchová úprava, opotřebení nástroje a minimalizace plýtvání materiálem.

Třetí krok zahrnuje nastavení CNC stroje, které zahrnuje instalaci řezných nástrojů, zajištění obrobku a konfiguraci parametrů stroje. Proces nastavení je kritický, protože jakákoli nesouosost nebo chyba může vést k vadnému dílu.

Nakonec CNC stroj provede dráhy nástroje vygenerované v kroku 2, přičemž obrobí součást podle naprogramovaných instrukcí. Rychlost CNC stroje závisí na několika faktorech, včetně složitosti dílu, počtu potřebných nástrojů a řezných parametrů.

Faktory, které ovlivňují dobu CNC obrábění součásti

Nyní, když rozumíme procesu CNC, podívejme se na faktory, které ovlivňují čas potřebný k výrobě CNC součásti.

Složitost části

Složitost součásti je možná nejvýznamnějším faktorem, který ovlivňuje čas potřebný k CNC výrobě součásti. Výroba jednoduchého dílu s rovnými hranami a jednoduchou geometrií zabere méně času než výroba složitého dílu se zakřivenými povrchy, složitými detaily a vnitřními prvky. Čím složitější je součást, tím více drah nástroje je zapotřebí k jejímu řezání a tím déle trvá dokončení CNC operace.

Optimalizace dráhy nástroje

Jak již bylo zmíněno dříve, software CAM generuje dráhy nástroje, které vedou CNC stroj k tomu, jak obrábět součást. Vygenerované dráhy nástroje mají významný dopad na dobu, kterou potřebuje CNC díl. Optimalizované dráhy nástroje, které berou v úvahu faktory, jako je minimalizace výměn nástrojů, maximalizace rychlosti CNC stroje a omezení plýtvání materiálem, mohou výrazně zkrátit čas potřebný k CNC dílu.

Rychlost CNC stroje

Rychlost CNC stroje také ovlivňuje čas potřebný k CNC dílu. Stroj, který řeže vyšší rychlostí, dokončí operaci rychleji než stroj, který řeže nižší rychlostí. Je však důležité si uvědomit, že rychlost CNC stroje musí být vyvážena s dosažením požadované povrchové úpravy a minimalizací opotřebení nástroje.

Počet nástrojů

Počet nástrojů potřebných k CNC dílu také ovlivňuje čas potřebný k dokončení operace. Součásti, které vyžadují více nástrojů, bude trvat CNC obrábění déle než součásti, které lze obrábět pomocí jediného nástroje. Výměna nástroje vyžaduje čas a prodlužuje celkovou dobu provozu CNC.

Typ materiálu

Typ obráběného materiálu také ovlivňuje čas potřebný k CNC dílu. Tvrdší materiály, jako je ocel a titan, se řežou déle než měkčí materiály, jako je hliník nebo plast. Řezné parametry musí být upraveny tak, aby vyhovovaly obráběnému materiálu, což může prodloužit celkovou dobu provozu CNC.

Závěr

Doba, kterou CNC díl potřebuje, závisí na několika faktorech, včetně složitosti dílu, optimalizace dráhy nástroje, rychlosti CNC stroje, počtu nástrojů a typu materiálu. Optimalizace těchto faktorů může výrazně zkrátit čas potřebný k výrobě CNC dílu při zachování vysoké kvality. Jak technologie postupuje, můžeme očekávat, že CNC stroje budou ještě efektivnější, což dále zkrátí čas potřebný k výrobě vysoce kvalitních dílů.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً

تعتبر إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في إنتاج الأجهزة الإلكترونية وأشباه الموصلات
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect