Jak je uspořádána sekvence vysekávání při zpracování kovových lisovaných dílů?

S rozvojem společnosti se lisovací výrobky rozvinuly do různých oborů. Při zpracování kovových lisovacích dílů musí být obrobek vyražen a řezán. Jaké je pořadí ražení a řezání? Pojďme se na to podívat níže. Pomocí uspořádání postupného vysekávání zápustek nejprve vyděrujte otvory nebo zářezy, poté vystřihněte nebo vyřízněte, abyste oddělili záslepku od pásu. První děrovaný otvor může být použit jako polohovací otvor pro následující proces. Jsou-li požadavky na polohování vysoké, mohou být vyraženy řemeslné otvory (obvykle dva) určené pro polohování. Když se použije boční hrana s pevným stoupáním, je proces ořezávání boční hrany s pevným stoupáním uspořádán současně s prvním děrováním, aby se řídila vzdálenost podávání. Při použití dvou bočních hran s pevnou roztečí mohou být uspořádány jedna po druhé nebo vedle sebe; víceprocesové vystřihovací díly jsou uspořádány v jednoprocesovém vysekávacím pořadí, když jsou polotovary nejprve vystřiženy a poté vyraženy nebo vyříznuty. Poté pokračujte v polohování procesu a reference by měla být konzistentní, aby se zabránilo chybám polohování a převodu rozměrového řetězce. Při děrování otvorů různých velikostí a blízko sebe, aby se snížila deformace otvorů, by měly být nejprve proraženy velké otvory a poté malé otvory. Poté, co je stanoven procesní plán, jsou nutné nezbytné procesní výpočty a vybrané vybavení, které poskytne nezbytný základ pro návrh formy. Doporučení článku: Proces oddělování a tváření při zpracování kovových výlisků Předchozí příspěvek: Krátká diskuze o srovnání zpracování výlisků a mechanického zpracování v závodech na zpracování výlisků