loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Závod na zpracování kovových lisovacích dílů Hengli, jaké jsou metody rozložení + znát tyto body je lepší volba ()

Technici závodu na zpracování kovových lisovacích dílů Hengli uvedli, že obecně lze stupeň využití materiálů přesných lisovacích dílů, rozvržení přesných lisovacích dílů rozdělit do tří typů: rozvržení odpadu, rozvržení méně odpadu a žádný odpad. Následující Xiaoshuo vyřešil informace o těchto třech metodách rozvržení a vezměte všechny, aby se podívali: Rozložení šrotu: odkazuje na zaplacení jiných přesných dílů, než je obrobku, včetně procesního odpadu a strukturálního odpadu. Všechny materiály jsou vyraženy z obrysových čar a mezi obrobkem a obrobkem a mezi obrobkem a pásem jsou zbytkové materiály. Díky děrování podél uzavřeného obrysu střižnice bude kvalita střižnice a životnost matrice vyšší. Uspořádání s nízkým odpadem: Přesné lisované díly jsou řezány nebo děrovány podél obrysové linie části obrobku a dochází pouze k překrytí mezi obrobkem a obrobkem a mezi obrobkem a stranou pásu. Vysekávání tohoto způsobu vkládání se provádí pouze podél části obrysu obrobku, což je ovlivněno kvalitou řezaného pásu a polohováním a chybami. Kvalita řezu je o něco horší, ale využití materiálu může dosáhnout 70 % až 90 %. Rozložení bez odpadu: Mezi zastřihovacím dílem a zastřihovacím dílem a mezi zastřihovacím dílem a stranou proužku nedochází k překrývání přesných lisovacích dílů. Záslepka se ve skutečnosti získá přímo řezáním pásu. Míra využití může dosáhnout 85%-90%. Tento způsob rozložení však mírně zhorší kvalitu řezaného kusu. Tyto tři způsoby rozmístění mají své výhody a nevýhody, proto by měly být při navrhování rozmístění dílů pro přesné lisování vybrány podle skutečné situace. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na zpracování kovových lisovacích dílů Hengli, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect