One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Údržba forem hardware, musí být opatrný, trpělivý, krok za krokem, vyhnout se všemi prostředky je slepý. Vzhledem k poruše s lištou při opravě plísně, takže dotaz na problém. Otevřete formu, postarejte se o pás, zkontrolujte stav formy, potvrďte příčinu problému, zjistěte problém, poté čištění formy, můžete rozebrat modul. Chcete-li vynutit rovnoměrné, demontovat pro vyložení pružiny mezi pevnou deskou a stírací deskou a vodicí kolík vypouštění pružiny na bezprostřední střeše, konstrukci formy, odstranění stírací desky, aby se zajistilo, že stírací deska vyvážení vyskočí, stírací deska naklonění může vést k prasknutí razníku formy. Intenzivní údržbou a intenzivním odstraňováním je třeba dbát na to, aby plíseň byla v původním stavu, takže následná forma při nakládce pohodlného vyzvednutí, vycpávky nebo posunutí zboží je třeba provést na části tloušťky těsnění a pořídit záznamy. Vyměňte razník a vyzkoušejte, zda je hladký vybíjecí blok, konkávní raznice a mezera mezi tryskami stejnoměrná. Výměna raznice také chcete vyzkoušet a mezera raznice je stejnoměrná. Pro broušení po razníku kratší délku je potřeba přidat těsnění, aby bylo nutné zkontrolovat, zda je účinná délka razníku dostatečná. Změna má zlomenou raznici, aby zjistila důvod, a zároveň zkontrolovala odpovídající matrici, zda se hrana nehroutí, zda je třeba ostří brousit. Kontrola děrovače na děrování a pevného bloku nebo zda je dostatečná vůle mezi pevnou deskou, činnost lisovacího bloku pro kontrolu, zda je levý okraj. Montážní matrice by měla být vložena, pak použijte plochý železný povrch, jako je konkávní matrice, poklepejte ji s měděnou tyčí na místě, nesmí být silně šikmý typ zkosení ve spodní části matrice. Instaluje se ke kontrole, zda je povrch matrice a plochý na čele matrice. Stahovací desku pro udržení demontáže stahovací desky lze vypáčit šroubovákem pomocí dvou vah a vyvažovat sílu oběma rukama. při odstraňování obtíží, je třeba zkontrolovat, zda je forma čistá, odstranění šroubu, vše, co by mělo kartu vycpat stín má poškození plísní, zjistit důvod, proč provést odpovídající zpracování, nesmí slepě likvidovat. Sada spočívá v nakládání razníku desek a stírací desky k odstranění, vodícího sloupku a mazacího razníku na místo, jeho hladké přidání, poté přitlačení na místo, oběma rukama a několikrát opakováno. Pokud příliš těsný by měl zjistit důvod, zjistěte důvod, abyste provedli odpovídající zpracování. Pevná deska má lisovací blok pro kontrolu, zda zpětný výtlak ukradl dostatečně materiál. Kontaktní plocha mezi stírací deskou a materiály matrice, časové razítko vtisku, když je vtlačování vážné, ovlivňuje potlačení přesnosti materiálů, způsobuje abnormální velikost produktu, nestabilitu atd., aby se vybila panelová deska a stírací deska za účelem opravy nebo přebroušení. Přesnost manžety s vysokým obrysem by měla být zkontrolována, způsobí naklonění stírací desky, její přesná orientace, funkce stálého tlaku bude zničena, musí být zachována. Vodicí kolík pro kontrolu místa montáže, vodicí pouzdro, stopy po popáleninách nebo opotřebení, forma orientovaná na stav oleje je normální, je třeba zkontrolovat. Vodicí kusy opotřebení a přesnost poškození, snížení přesnosti formy, části formy se objeví problém, takže je třeba provádět vhodnou údržbu a pravidelnou výměnu. Je-li při kontrole přesnosti vodících materiálů a vodícího hřebu opotřebení, ztráta pouze proužkového vedení je přesnost a funkce musí být vyměněna. Nastavení vůle matrice Polohovací otvor jádra formy pro časté jádro formy a kombinaci opotřebení po mnohonásobné opotřebení, což způsobuje velkou nebo nerovnoměrnou vůli po montáži, to vše může způsobit po vyříznutí tvaru průřezu, snadné proražení, vytváření otřepů atd. , může být přes stav řezu živého plotu po kontrole, proveďte příslušné nastavení vůle. Hodiny odbavení, méně, mezera v průřezu je velká, průřez je větší a větší otřepy, pro posunutí cesty k získání přiměřeného intervalu, dobré nastavení, měly by být provedeny příslušné záznamy, lze také označit na okraji konkávní matrice atd. , aby návaznost fungovala. Každodenní produkci je třeba věnovat pozornost sběru uchovat původní formy lepší podmínky materiálu, např. následná výroba není plynulá nebo kolísání formy, což lze brát jako odkaz na údržbu formy. Kromě toho je třeba věnovat pozornost pomocnému systému, jako je horní čep pro opotřebení, zda může zvedák, mít vodicí čep a pouzdro, kontrole a údržbě, aby měl velký technický tým a dobře vyškolený, pracovní doba více než 20 let zkušeností 8 návrhářů forem, mistr výroby a údržby forem více než 50; Konstrukční tým má: prvotřídní vysokorychlostní lisovací matrici v rámci výrobního měsíčního vývoje více než 20 sad kapacity forem, sada času dokončení hardwarové formy je nejrychlejší čas za 14 dní. Může vyrábět automatické nýtovací kusy, automatické díly pro řezání forem, přesné vstřikovací terminály atd. Přesný kontakt: přeji vám prosperující podnikání, vše jde dobře, pokud se chcete učit dynamičtěji, můžete skenovat qr kód, věnovat pozornost veřejnosti. , se zavázala k továrně na zpracování přesného lisování nejprofesionálnějších elektronických součástek na světě