Jedenáct kosmonautských detailů pro stolování ve vesmíru: konektory sedadel God space pozlacená technologie

Jedenáct kosmonautů prostor stolování detaily: bůh prostor sedadel konektorové terminály pozlacený proces lisování konektor terminál je přes lisování lisování, po lisování zpracování terminál je pouze materiál, musí být po pokovení použít na konektoru, následující pro proces pokovování pro následující rozklad. Proces ražení konektorových svorek pozlacená klasifikace: ponor/miniaturní namáčení, pokovování štětcem, pokovování, pokovování, kulaté pokovování běžné žárové pokovování: často se používá při galvanizaci produktů Gold Flash, nastavením výšky polohovací konzoly drážky, pokovování kontrola do hloubky pokovovacího roztoku, pokovení pro plánovanou zlacenou plochu. Lze kombinovat s jiným procesem, splnit požadavky na sofistikovanější pozlacené specifikace. Miniaturní ponorné pokovování: pozlacená řada zaměřená na silnější, je zvláště použitelná pro strukturování složitějších koncových SMT částí pozlacených poptávkou. Ve srovnání s běžným procesem pokovování ponorem může snížit náklady na zbytečné pozlacené oblasti; Může uspokojit zlacený efekt kartáčového pokovování není schopen realizovat. Vhodné pro galvanické pokovování skupin svorek takto: kartáčování kontakt: v rámci funkce stejnosměrného napájení, použití pokovovacího roztoku redukce kovových iontů, nanesených na katodové pokovení kusů rezervované oblasti. Jedno zařízení může realizovat jediné místní zlacení, použití více než jedné kombinace může uspokojit požadavky komplexního zlacení. Proces na základě technického výkresu pokovování pro úpravu místa pozlacení, požadavek na kontinuitu rovinnosti koncového materiálu je dobrý, jinak se snadno jeví jako pozlacený neúplný, polohový posun a úplné dokončení anomálie. Vhodné pro galvanické pokovování skupin svorek následovně: galvanické pokovování: tento proces se obvykle vztahuje na místní přesné pokovovací produkty, podle tvaru a vzhledu produktu jsou pokovovány galvanické pokovování poptávka po oblasti, otevřete speciální formu předem, aby byla realizována kontinuita specifikovaných dílů přesného pokovování výrobku; Technologie stability kvality galvanického pokovování je dobrá, vysoce přesná a může zabránit plýtvání náklady na pozlacené. Oboustranný je získán kombinací formy, více částí různých specifikací povrchu povlaku. Proces na základě technických výkresů pokovování a určení polohy zlacení, poptávky po deformaci materiálu, jev, jako je zkreslení, jinak snadné pokovování, úniky pokovování na případě, jako jsou regionální anomálie, ovlivňují stabilitu kvality. Vhodné pro galvanické pokovování skupin svorek následovně: pokovování kol: tento proces pokovování platí pro svorky ( List) Místní selektivní zlacení nebo celé pozlacené. Spojením pásu bude pokryta, oblast pokovování působením stejnosměrného napájení, redukce kovových iontů, paprsek na dně kapalné depozice v částech katodového pokovování nepokrytá oblast. Kombinací více zařízení lze splnit potřeby diverzifikované zlacené plochy a tloušťky specifikace. Proces na základě technického výkresu pokovování k úpravě pozlacených míst nebo oblastí vyžaduje materiál bez radiánu, zkreslené abnormální situace, jako je zlacení snadno jinak neúplné, posunutí nebo tloušťka povlaku abnormálního jevu. Stick pokovování: tento pozlacený pozlacený proces se obvykle vztahuje na místní přesné výrobky. Použití pokovovacího zařízení na povrch produktu bez oblasti pokovování jako speciální vrstva tenkého filmu, speciální materiál procházející jiným procesem pokovování ( Jako pokovování kol atd. ) Kombinace, realizujte rezervaci ( únik) Přesné pokovování. Stabilita procesu, odlaďování, vysoká přesnost, dobrá může zjevně snížit rezervní oblast nákladů na pozlacený odpad a poskytnout dokonalý vzhled povlaku. Prostřednictvím výše uvedeného procesu zabraňte oxidaci materiálových produktů, zvyšte odolnost pájky, zvyšte odolnost proti opotřebení, přímo zlepšujete schopnost elektrické vodivosti, prodlužte životnost svorek lisovacího konektoru. Společnost Dongguan precision electronics co. , LTD. Je profesionálním výrobcem razítek, má děrovací lis dovezený z ( Tchaj-wan a Japonsko) Lisovací zařízení: koncová vysoce přesná třída ( Přesnost děrování plus nebo mínus 0. 1毫米) a rychleji, SPM 1500) . Mají vynikající lisovací konektorové terminály, jako je zařízení na zpracování forem, vyrobené v: Japonsku, Spojených státech, Švýcarsku a dalších zemích, s přesností formy plus mínus 0. Více než 002 mm, životnost třistamilionkrát. Svorkovnice svorkovnic