Porovnání lisovacího zpracování a tradiční technologie zpracování

Raznice používaná k ražení se nazývá raznice nebo zkráceně raznice. Zápustka je speciální nástroj pro dávkové zpracování materiálů (kovových i nekovových) na požadované razníky. Děrovací raznice jsou při ražení velmi důležité. Bez matrice, která splňuje požadavky, bude výroba hromadného lisování obtížná; bez pokročilých lisovacích nástrojů nelze pokročilé lisovací procesy realizovat. Proces lisování a lisování, lisovací zařízení a lisovací materiály tvoří tři prvky lisovacího zpracování. Pouze při jejich spojení lze získat výlisky.　　 Ve srovnání s jinými metodami mechanického zpracování a zpracování plastů má lisování mnoho jedinečných výhod jak po technické, tak ekonomické stránce. Hlavní výkon je následující: 　　⑴ Výrobní efektivita lisování je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu. Může dostat vyražený díl. ⑵ Kvalita lisování je stabilní, protože forma zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacích dílů a životnost formy je obecně dlouhá, takže kvalita lisování je stabilní a zaměnitelnost je dobrá. „Úplně stejná“ funkce. ⑶ Lisování může zpracovávat díly s větším rozsahem velikostí. Lisováním lze zpracovávat díly s větším rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus deformace za studena a tvrdnutí materiálů během lisování Efekt, pevnost a tuhost lisování jsou vyšší.　　⑷ Menší spotřeba materiálu 　　 Lisování obecně nemá žádné třísky a zbytky, menší spotřebu materiálu a žádné další topné zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nižší.　　 Formy používané při lisování jsou však obecně specializované. Někdy složitý díl vyžaduje zpracování a tvarování pěti sad forem a výroba forem má vysokou přesnost a vysoké technické požadavky. Jedná se o technologicky náročný produkt. Proto pouze tehdy, když jsou lisované díly vyráběny ve velkých sériích, mohou být výhody lisování plně realizovány, aby se získaly lepší ekonomické výhody.　　 Zpracování lisováním je široce používáno v moderní průmyslové výrobě, zejména v hromadné výrobě. Poměrně mnoho průmyslových odvětví stále více používá metody lisování ke zpracování částí výrobků, jako jsou automobily, zemědělské stroje, přístroje, měřiče, elektronika, letectví, letecký průmysl, domácí spotřebiče a lehký průmysl.