Klasifikace přesného lisování kovů a zpracování tažením „Hardware“

Při použití lisovacího zařízení pro přesné lisování kovů a zpracování tažením zahrnuje následující typy: 1. Kruhové kreslení: kreslení válcových výrobků s přírubami (přírubami). Příruba i dno jsou ploché, boční stěna válce je osově symetrická a deformace je rovnoměrně rozložena na stejném obvodu a polotovar na přírubě vytváří deformaci hlubokého tažení. 2. Kreslení elipsy: Deformace polotovaru na přírubě je deformace natažením, ale velikost deformace a poměr deformace se podle toho mění podél tvaru obrysu. Čím větší je zakřivení, tím větší je plastická deformace polotovaru; naopak, čím menší je zakřivení, tím menší je plastická deformace polotovaru. 3. Obdélníkový výkres: nízký obdélníkový kus, který je natažen a vytvořen najednou. Při protahování je odpor v tahu v zaoblených rozích zóny deformace příruby větší než odpor v tahu na rovných hranách a stupeň deformace v zaoblených rozích je větší než na rovných hranách. 4. Kopcový výkres: Když je boční stěna lisovacího dílu nakloněná, boční stěna je během procesu lisování zavěšena a není připevněna k formě. Forma se připojí až na konci tvarování. Charakteristiky deformace různých částí boční stěny nejsou během tváření zcela stejné. 5. Kopcovité tažení: Deformace předlisku kopcovitého krycího plechu během tvářecího procesu není jednoduchou natahovací deformací, ale kompozitním tvarováním, při kterém dochází současně k natahování a vyboulení. Deformace polotovaru na střižné ploše je tahová deformace (tahové napětí v radiálním směru a tlakové napětí v tangenciálním směru), zatímco deformace polotovaru uvnitř profilu (zejména středová oblast) je vyboulená deformace (radiální i tlaková). tangenciální). je tahové napětí). 6. S tažením polokoule příruby: Když je kulová část natažena, polotovar je v částečném kontaktu s kulovou horní částí razníku a většina zbytku je v zavěšeném a neomezeném volném stavu. Hlavním procesním problémem tohoto druhu natahování kulové části je proto vážné ztenčení místní kontaktní části nebo nestabilita a zvrásnění zakřivené části. 7. Tažení příruby: Přírubová část taženého výrobku je zpracována mělkým tažením. Situace namáhání a deformace je podobná jako u tlakového lemování. Díky tangenciálnímu namáhání v tlaku se snadno zvrásňuje, takže mez tváření je omezena především vráskou v tlaku. 8. Kreslení příruby: Proveďte úhlové opětovné natažení na přírubě předem nataženého výrobku. Tento druh zpracování vyžaduje, aby materiál měl dobrou plasticitu. 9. Hluboké tažení: Tažené výrobky, které překračují limit zpracování výkresu, lze dokončit po více než dvou taženích. Výrobky, které byly nataženy ve směru hloubky přednádraží, jsou znovu nataženy ve směru hloubky. Roztahovací kus široké příruby je při natahování natažen na požadovaný průměr příruby a při pozdějším natahování zůstává průměr příruby nezměněn. 10. Tažení kužele: U hlubokých kuželových dílů s h/d>0,8 a α u003d10°～30° je díky velké hloubce větší deformace polotovaru a polotovar je pouze v kontaktu s razníkem Částečná plocha přenáší tvářecí síla, která může snadno způsobit lokální nadměrné ztenčení a protržení polotovaru, který je potřeba postupně tvarovat více přechody. Metoda krokového natahování spočívá v tom, že se polotovar nejprve natáhne do stupňovitého přechodového kusu, jehož stupňovitý tvar je tečný k vnitřnímu tvaru zkosené části, a poté se roztáhne do tvaru kužele. Doby a procesy natahování stupňovitého přechodového kusu jsou stejné jako u stupňovitého válcového kusu. 11. Pravoúhlé překreslování: Deformace vysoké obdélníkové části tvořené vícenásobnými protaženími se nejen liší od hluboké válcové části, ale také se velmi liší od deformace nízké krabicovité části. Obrázek 1-46 ukazuje, jak se tvar a velikost dílu mění s výškou protažení během více úseků, když se vícepolohový automatický dopravníkový lis používá ke zpracování vysokých obdélníkových krabicových dílů. 12. Tvarování povrchu: Zakřivený povrch je natažen a tvarován tak, aby se vnější přírubová část kovového plochého polotovaru smrštila a vnitřní přírubová část se natáhla, aby se stala metodou lisování pro duté výrobky s nerovnými stěnami a nerovnými spodními zakřivenými povrchy. 13. Krokový výkres: Znovu nakreslete levý počáteční výkres tak, aby na pravé straně vytvořil dno ve tvaru stupně. Hlubší část je deformována v rané fázi protahování a mělčí část je deformována v pozdější fázi protahování. Je snadné vyvolat smykové napětí a deformaci na boční stěně dílu pro skokovou změnu. 14. Reverzní kresba: Reverzní kresba je druh překreslení, což je druh zpětné kresby. Metoda reverzního natahování může zvýšit radiální tahové napětí a může dosáhnout lepších výsledků při prevenci vrásek. Je také možné zvýšit koeficient roztažení opětovného roztažení. 15. Žehlení: Na rozdíl od běžného natahování spočívá ztenčovací natahování hlavně ke změně tloušťky stěny trubky napínané části během procesu natahování. Mezera mezi konvexními a konkávními matricemi je menší než tloušťka polotovaru. Když přímá stěnová část polotovaru prochází mezerou, je pod velkým rovnoměrným tlakovým napětím. Zatímco se tloušťka stěny během procesu protahování ztenčuje, odchylka tloušťky stěny nádoby se odstraní a povrch nádoby se zvětší. Hladkost zlepšuje přesnost a sílu. 16. Tažení panelů: Panelové výrobky jsou plechové výlisky se složitými tvary povrchu. V procesu tažení je deformace polotovaru komplikovaná a jeho tvarovacími vlastnostmi již není jednoduché tvarování tažením, ale kompozitní tvarování, při kterém dochází současně k hlubokému tažení a vyboulení.