Příčiny a řešení lomu a vylamování razníku při zpracování lisovacích dílů (1)

Při zpracování lisovaných dílů někdy dochází k jevu lámání razníku a vylamování. Jaké jsou důvody a řešení tohoto jevu? Podívejme se níže; důvody lomu razníku a odštípnutí při zpracování lisovacích dílů jsou: 1. Přeskakování třísek, zablokování třísek, zasekávání atd.; 2. Nesprávné podávání, uřízněte polovinu materiálu; 3. Síla razníku Nedostatečná; 4. Velké a malé razníky jsou příliš blízko u sebe a materiál je během děrování tažen, což způsobí prasknutí malého razníku; 5. Razník a matrice jsou částečně příliš ostré; 6. Zaslepovací mezera je příliš malá; 7. Žádný děrovací olej nebo použití Děrovací olej je vysoce těkavý; 8. Zaslepovací mezera je nerovnoměrná, přesazená a konvexní a konkávní formy interferují; 9. Vykládací vložka má nízkou přesnost nebo opotřebení a ztrácí funkci přesného vedení; 10. Vodítko formy je nepřesné a opotřebované 11. Nesprávný výběr materiálu konvexních a konkávních forem a tvrdost není stejná. 12. Vodicí části jsou opotřebované; 13. Těsnění je nesprávně nainstalováno; Doporučený článek: Má příliš mnoho vysekávacího oleje vliv na lisovnici kovu? Předchozí příspěvek: Jaké jsou zásady návrhu procesu lisování v závodech na zpracování lisovacích dílů?