Ploché podložky z uhlíkové oceli, znáte vlastnosti materiálů z uhlíkové oceli?

Ploché podložky z uhlíkové oceli jsou běžnou kovovou surovinou v plochých podložkách. Co se týče materiálových vlastností uhlíkové oceli, její pevnost a tvrdost jsou nižší, plasticita a houževnatost lepší. Xiaoshuo to vyřešil a pojďme si rozumět s vámi: uhlíková ocel má větší sklon ke stárnutí, jak kalení, tak deformaci. Když se ocel rychle ochladí z vysoké teploty, uhlík a dusík ve feritu jsou v přesyceném stavu. Může také pomalu vytvářet železný uhlík a dusík při pokojové teplotě, takže pevnost a tvrdost oceli roste, zatímco plasticita a houževnatost klesá. Tento jev se nazývá zhášení stárnutí. Nízkouhlíková ocel způsobí stárnutí, i když není ochlazena, ale chlazena vzduchem. Nízkouhlíková ocel vytváří velké množství dislokací prostřednictvím deformace a atomy uhlíku a dusíku ve feritu pružně interagují s dislokacemi a atomy uhlíku a dusíku se shromažďují kolem dislokační linie. Tato kombinace uhlíkových a dusíkových atomů a dislokačních čar se nazývá Korotkoffova plynná hmota. Zvýší pevnost a tvrdost oceli a sníží plasticitu a houževnatost. Tento jev se nazývá deformační stárnutí. Deformační stárnutí je pro plasticitu a houževnatost nízkouhlíkové oceli škodlivější než stárnutí kalením. Na křivce tahu nízkouhlíkové oceli jsou patrné dvě horní a dolní meze kluzu. Od objevení se horní meze kluzu až do konce prodloužení kluzu se na povrchu vzorku objevuje oblast vrásek povrchu tvořená nerovnoměrnou deformací, která se nazývá zóna Ludes. Mnoho lisovacích dílů je kvůli tomu často sešrotováno. Existují dva způsoby, jak tomu zabránit. Metoda vysoké předdeformace, předdeformovaná ocel bude také vytvářet pásy Lüdes při lisování poté, co byla po určitou dobu umístěna, takže předdeformovaná ocel by neměla být umístěna příliš dlouho před lisováním. Druhým je přidání hliníku nebo titanu do oceli, aby se vytvořila stabilní sloučenina s dusíkem, aby se zabránilo deformaci a stárnutí způsobenému tvorbou Coriolisovy vzduchové hmoty. Hardware, 15 let řemeslné výroby a zaměření na ploché podložky z uhlíkové oceli, zkušenosti s 20 000+ sadami lisovacích matric na zakázku, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality přísně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!