loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Proces razítka kovů používaný pro automobilové komponenty

Automobilové kovové razítko  dnes tvoří páteř automobilové výroby. Začnete s plochými kovovými listy a prostřednictvím silných lisů a vlastních zemí se tyto listy transformují na složité, přesné komponenty. Tento proces umožňuje rychle produkovat velké objemy při zachování přesných specifikací. V Fortuna razítkome ovládáme razítko. Dodáváme odolné, lehké části kritické pro bezpečnost a výkon v moderních vozidlech.

Kromě rychlosti a přesnosti vám kovové razítka pomáhá inovovat s novými materiály a vzory. Můžete snížit hmotnost bez ztráty pevnosti, zlepšení palivové účinnosti a zvýšení rozsahu elektrických vozidel. Naše odborné znalosti umožňují, aby se každému označené komponentě dokonale vešla do vašeho sestavy, minimalizovala přepracování a zpoždění. S razítkem Fortuna získáte partnera, který řídí kvalitu a konzistenci do každého lisovaného kusu, který používáte.

Klíčové kroky v procesu kovového lisování pro automobilové díly

Jakmile pochopíte kovové razítko pro automobily, vy’Uvidíme, proč je to důležité pro výrobu vozidel. Několik přesných postupů se používá k tvarování syrového kovu do spolehlivých částí. Spoléháme se na nejnovější technologie a odborné dovednosti, aby byla každá fáze procesu důležitá.

Výběr a příprava materiálu

První věc, kterou uděláte, je vybrat nejlepší typ kovu pro vaši část. Ocel a hliník  jsou preferovány hlavně proto, že jsou lehké a silné. Podíváme se na každou cívku nebo list, abychom potvrdili, že splňuje požadované specifikace. Když je kovový povrch vyčištěn a vyrovnán, umožňuje bezproblémové razítko.

Proces razítka kovů používaný pro automobilové komponenty 1

Prázdné a piercing

V této fázi rozdělíte ploché listy do polotovarů, které budou tvarovány později. Stroje vytvářejí sloty nebo díry, aby se díly zapadaly dohromady, fungovaly lépe nebo se podle potřeby rozpadaly. Přesnost zajišťuje naše lisy, které zvyšují uniformitu a produkují malý odpad. Materiály jsou vždy dimenzovány tak, aby dobře odpovídaly vašim montážním linkám.

Formování a ohýbání

Změní ploché prázdné na 3D objekty. Vytváření tvarů s kovem, které odpovídají designu, aniž by se rozbily. Progresivní dies kombinují různé procesy formování pouze do jednoho běhu, maximalizující výstup. Proces zvyšuje sílu a flexibilitu vašeho vozidla’S části.

Ořezávání a dokončení filmu

Jakmile se kus vytvoří, odstraní se kov navíc a všechny okraje jsou vyhlazené. Odstranění těchto bodů z této části pomáhá vyhnout se zraněním a problémům při sestavování věcí. Díly k vám již přicházejí připravené na instalaci. Zajišťujeme, aby vaše výrobky byly s našimi povrchovými úpravy na přísné kvalitě a bezpečnostní standardy.

Kvalitní inspekce a testování

Procesy jsou hodnoceny ve všech různých krocích. Zkoumáme měření, detaily a chemické vlastnosti materiálu. Tímto způsobem můžeme spatřit a vyřešit chyby, než díly odhodí naši linii. Můžete se spoléhat na razítko Fortuna pro komponenty, které udržují nebo přesahují automobilový průmysl’S požadavků.

Typy materiálů obvykle používaných v automobilovém kovovém razítku

Výběr správného materiálu má velký účinek na vaše razítkové díly. Určuje, jak tvrdý, lehký a odolný kov se stává. Nabízíme radu na Fortuna razítko o typu kovů, které vaše auto potřebuje. Abychom udrželi vaše díly dobře, dáváme jim správnou rovnováhu síly a hmotnosti.

Ocel

Mnoho automatických dílů je stále vyrobeno z oceli. To’je velmi tvrdé, takže’s běžně používanými v panelech těla a bezpečnostních dílech. Pokud chcete obecné díly, můžete si vybrat mírnou ocel a pokud je pevnost důležitá, měli byste hledat vysoce pevnou ocel. Co’S více, ocel ISN’T příliš drahá, díky čemuž je výstavba efektivnější.

Hliník

Elektrické vozy si stále častěji volí hliník. Protože to’S není tak těžký jako ocel, pomáhá jak palivové účinnosti, tak celkovou dobu běhu baterie. Protože to neudělá’T rzi snadno, vaše díly mají delší životnost. Na lisování Fortuna jsme profesionálové při tvarování hliníku, takže vaše díly vyhrály’Ztrácí sílu a jsou stále lehké.

Nové slitiny s vysokou pevností pro tvrdé práce

Příležitostně potřebujete kovy, které mají lehké hmotnosti a vysoce odolné. Pokročilé typy vysoce pevných ocelových a speciálních slitin hliníku mají takový účinek. To však’Je složité je vyrábět, ale k jejich správnému orazítku používáme ty nejlepší nástroje a metody. Výsledkem je, že vaše díly jsou vždy vyrobeny na perfektní standard.

Dokončení doteků

Na vyražené části se často aplikuje široká škála povlaků, které je chrání. Rez je držen dál od vašich částí přidáním povlaku jako zinku nebo prášek. V Fortuna lisování můžeme tyto povrchové úpravy aplikovat sami nebo pomoci pomocí partnerství s vašimi dodavateli, aby vaše díly byly připraveny jít dále.

Jak nová technologie zlepšuje kovové razítko?

Technologie pro vás dělá automobilové kovové razítka lepší a jednodušší. Při lisování Fortuna se spoléháme na nejnovější technologii, abychom zajistili, že se díly vyrábějí rychle a s menší šancí na chybu. To zajišťuje, že získáte potřebné části vynikající kvality pokaždé, když jsou splatné.

Proces razítka kovů používaný pro automobilové komponenty 2

Roboti pomáhají zrychlit razítko

Roboti jsou schopni dokončit nudné úkoly bez chyb. Poté, co jsou díly bezpečně provedeny, je naložen plech a odstraněn. Výsledkem je, že vždy získáte stejnou vynikající kvalitu a vaše objednávky se vytvářejí rychleji.

Senzory okamžitě kontrolují kvalitu

Všechny kroky sledují senzory v našich strojích. Během razítka měří tlak i sílu, aby potvrdili kvalitu dílu. Kdykoli tam’Je chyba, náš systém nám okamžitě informuje, abychom to zvládli.

Lepší nástroje vytvářejí lepší díly

Spoléháme se na nástroje k dojmu nebo umíráme na formování kovu. Pokud si vyberete nejvyšší materiály a vzory, vaše nástroje vám budou sloužit déle a zajistí, že díly jsou přesnou shodou. Nákup hromadnu ušetří váš rozpočet a usnadňuje konstrukci.

Úspora materiálů a energie

Minimalizujeme kovový šrot a recyklujeme zbytky. Naše inteligentní ovládací prvky nám s našimi stroji používají méně elektřiny. S nimi snížíte výdaje a dosáhnete svých environmentálních cílů.

Běžné díly automobilového průmyslu vyrobené kovovým razítkem

Automobilové kovové razítko pomáhá zajistit, aby součásti, které udržují auta v bezpečí a správně fungují. Vytváření těchto komponent s přesností a spolehlivostí je to, co děláme na lisování Fortuna, abychom zajistili, že vaše montážní linky se vždy pohybují.

Panely těla a vnější komponenty

Materiál pro vaše dveře, kapuce a blatníky je vyražená ocel a hliník. Dělají vaše vozidlo vypadající určitým způsobem a drží ho na místě. Proces, který používáme, poskytuje jak hladké povrchy, tak přesná měření pro perfektní fit po celou dobu.

Podvozek a strukturální části

V současné době vozidlo’Snímky S spoléhá na sílu vyražených dílů. Ve vašem autě získáte podporu a posílení, které zachycují dopad a chrání cestující. Vše, co děláme, je testováno na vysokou úroveň bezpečnosti a není těžší, než je nutné.

Díly motoru a přenosu

Mnoho částí, jako jsou kryty ventilů, držáky a pouzdra, je během automobilového kovového lisování vyraženo. Musí být silní a perfektně se hodit za horkých podmínek. Společnost dosáhne houževnatosti a přesnosti hledané ve svých částech pomocí specializovaných zemí.

Malé přesné díly

Můžete také vidět razítka v malých klipech, konektorech a spojovacích prostředcích. Přestože jsou tyto části jen malé, jsou důležité pro opravu a provozování vozidla. Vyrábíme tisíce těchto částí každý den pomocí našich pokročilých lisovacích strojů pro velkou konzistenci.

Proces razítka kovů používaný pro automobilové komponenty 3

Závěrečné poznámky!

Automobilové kovové razítko hraje klíčovou roli při budování moderních vozidel. Na Fortuna lisování kombinujeme pokročilé technologie a kvalifikované odborné znalosti, abychom poskytovali vysoce kvalitní automobilové díly. Od výběru správných materiálů po použití špičkových lisů se každý krok zaměřuje na přesnost a účinnost.

Můžete se spolehnout na kovové razítko pro širokou škálu dílů. Například od panelů těla po malé spojovací prvky jsou všechny navrženy tak, aby splňovaly přísné bezpečnostní a výkonné standardy. Inovace, jako je automatizace a monitorování v reálném čase, dále zvyšují kvalitu a rychlost. Navíc udržitelné postupy pomáhají snižovat plýtvání a energii.

Stručně řečeno, kovové razítko je klíčem k výrobě odolných, lehkých a cenově dostupných automobilových komponent. Partnerství s lisováním Fortuna znamená, že získáte spolehlivé části, které udržují vaše montážní linky v pohybu přesně a vaše vozidla vystupují nejlépe.

Kovové razítko, klíčový prvek automobilové sestavy
další
doporučeno pro tebe
žádná data
Dostaňte se s námi
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect