loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Analýza: Použití asymetrických zubů k odstranění chvění

Chvění je nákladný a trvalý problém při frézování. Vliv vibrací chvění může být dostatečně velký na to, aby poškodil nástroj, způsobil sešrotování obrobku a dokonce i poškození obráběcího stroje. Aby toho nebylo málo, kvůli riziku chvění mohou být operátoři obráběcích strojů příliš konzervativní při volbě parametrů zpracování, takže schopnosti stroje je nemohou co nejlépe využít. Obvykle je zpracovatelská kapacita obráběcího stroje využívána pouze z jedné poloviny nebo z její části.

Flutter je druh samobuzené vibrace, což znamená, že stabilní vstupní energie z vřetenového motoru se určitým mechanismem přeměňuje na vibrace. Hlavním mechanismem vibrací obráběcích strojů je pozitivní zpětná vazba zesílení vibrační vlny. Dynamická tuhost obráběcího systému (včetně nástroje a obrobku) je v podstatě nedostatečná. Když zub frézy řeže obrobek, způsobí to vibrace a vibrující zub frézy vytvoří na povrchu obrobku vlnky. Když je další zub v kontaktu se zvlněným povrchem, zvlnění povrchu způsobí změnu tloušťky třísky, změněná tloušťka třísky způsobí změnu řezné síly a změněná řezná síla způsobí vibrace.

Jedním ze způsobů, jak eliminovat mechanismus chvění, je otestovat dynamické charakteristiky obráběcího systému, použít tyto výsledky testu k výpočtu stabilní mapy oblasti řezu a vybrat řezné podmínky ve stabilním rozsahu. Tato strategie rozsahu předběžného ovládání spoléhá na úpravu vibrací nástroje tak, aby se shodovaly s vlnitým povrchem. Když se přední a zadní zvlnění vzájemně shodují, tloušťka třísky se již nemění a vibrace se zastaví. Když je počet vibračních vln mezi sousedními zuby přesně 1, 2 nebo libovolné celé číslo, objeví se na grafu sinusové křivky stability stabilní interval. Tento druh strategie zpracování potřebuje znát stabilní rychlost, udržovat stabilní rychlost v rámci povoleného rozsahu otáček vřetena, mít rovnoměrně rozložené zuby frézy a přesně řídit rychlost vřetena.

Alternativní strategií je potlačení mechanismu zesílení pozitivní zpětné vazby vibračních vln změnou rozteče zubů. Pokud mají zuby frézy asymetrickou (nerovnou) rozteč, má zvlněný povrch zanechaný předchozím zubem řezaným každým zubem frézy jiný tvar vlny, čímž se potlačí vibrace. Ve srovnání s nástroji se stejně rozmístěnými zuby mohou nástroje s nestejnou roztečí zubů obecně dosáhnout stabilnější axiální hloubky řezu.

K získání takových výsledků je však zapotřebí pečlivého odhadu. Protože posuv je konstantní, změna rozteče zubů způsobí, že posuv na zub bude odlišný. To obvykle znamená, že pouze jeden zub vydrží plné zatížení třískou, zatímco zbytek zubů nemůže řezat při plném zatížení. Z tohoto důvodu musí být efektivní posuv na otáčku nástroje snížen a snížení posuvu musí být přizpůsobeno zvýšením axiální hloubky řezu, dokud nejsou zuby právě vyváženy.

Uvažujme například 4břitou stopkovou frézu s rovnoměrně rozmístěnými zuby a nejstabilnější axiální hloubkou řezu (10 mm). Zuby jsou rovnoměrně rozmístěny pod úhlem 90° a směry uspořádání jsou 0°, 90°, 180° a 270°. Pokud je povolené zatížení třísky (posuv na zub) 0,2 mm, bude posuv na otáčku 0,8 mm/ot. Pokud se orientace pouze jednoho zubu změní o 10°, orientace těchto zubů bude 0°, 100°, 190° a 280°. Proto je rozteč zubů 100° (maximální rozteč), 90°, 90° a 80° (minimální rozteč).

Aby posuv na zub při maximální rozteči nepřekročil přípustnou mezní hodnotu, je jako kontrolní rozteč použita maximální rozteč. Je nutné snížit množství posuvu v souladu s poměrem stejné rozteče k maximální rozteči (v tomto příkladu 90°/100°) na základě rovnoměrně rozmístěného posuvu zubů frézy. Tímto způsobem jsou zatížení třísky odpovídající každému intervalu mezi zuby 0,2 mm, 0,18 mm, 0,18 mm a 0,16 mm. Posuv na otáčku je 0,72 mm/ot. U tohoto nástroje musí být přípustné zvýšení stabilní axiální hloubky řezu větší než poměr 100/90, což znamená, že 11,1 mm je právě kritická hodnota rychlosti úběru kovu. Obecně řečeno, při použití této metody k potlačení pozitivní zpětné vazby zesílení vibrační vlny, aby nástroj s nestejnou roztečí měl aplikační hodnotu, je nutné umožnit axiální hloubce řezu zdvojnásobit poměr maximální rozteče/stejné rozteče.

Podobně může změna otáček vřetena také potlačit pozitivní zpětnovazební zesílení vibrační vlny, ale když se vřeteno otáčí o více než jednu otáčku, lze také účinně měnit rozteč zubů nástroje. Protože je však posuv fixní, maximální vzdálenost může stále ovládat posuv. Než bude možné dosáhnout zvýšení rychlosti úběru kovu, musí změna rychlosti vřetena umožnit stabilní axiální hloubku řezu zdvojnásobit maximální poměr stoupání/stejné stoupání

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect