Analýza příčin selhání přetížení při zpracování lisovacích forem za studena

(1) Porucha nedostatečné houževnatosti materiálu

Protože tento typ selhání nemá žádné makro znaky a náhlé zlomy, je to nejnebezpečnější nehoda při selhání forem pro tváření za studena. V minulosti se tento typ selhání vyskytoval také při osobních nehodách, což způsobilo velké ztráty na bezpečnosti výroby a ekonomické konstrukci. K tomuto druhu porušení lomu v nestabilním stavu snadno dochází při vytlačování za studena a lisovacích nástrojích za studena, jako je zlomení razníku, prasknutí nebo dokonce prasknutí. Nevyznačuje se žádnou zjevnou plastickou deformací před porušením a na makrolomu není žádná smyková hrana. A relativně ploché, způsobující trvalé neopravitelné selhání formy.

Toto porušení souvisí s nedostatečnou houževnatostí materiálu formy a nadměrným namáháním. Analýza a výpočet skutečné únosnosti lisovnice pro vytlačování za studena ukazuje, že pracovní deformační kapacita lisovníku před selháním je tisíckrát větší než spotřeba energie při lomu materiálu, což ukazuje, že lisovník má vysokou potenciální kinetickou energii a nízkou odolnost proti lomu při práci. Podle principu zachování energie se téměř veškerá energie potenciálu lomu razníku stává expanzní kinetickou energií a jeho mezní rychlost expanze může dosáhnout 10 m/s. Když je koncentrace napětí ve struktuře matrice, jako je přechodová zóna na konci šestiúhelníkového razníku za studena r≤1 mm, faktor koncentrace napětí Ktu003d2, když krok vytlačování za studena ru003d3mm, Ktu003d1.3, dokonce i značky obráběcího nástroje , Broušení hrubých stop atd. se mohou stát slabými články a způsobit nestabilní zlomeniny. (Průvodce: Technologie povrchové úpravy je důležitým prostředkem ke zlepšení životnosti forem pro tlakové lití)

Vysoce uhlíková, vysoce legovaná ocel pro tváření za studena, stav použití je popuštěný martenzit a sekundární precipitáty, obsahuje více primárních zbytkových karbidů, materiál má vysokou tvrdost a matrice absorbuje energii a uvolňuje napětí. Schopnost deformace je nízká a nerovnoměrné rozložení primárních karbidů vážně snižuje houževnatost materiálu. Proto u tohoto typu lomu při porušení nelze pozorovat žádnou makroskopickou deformaci a velikost mikroskopické deformace je zhruba ekvivalentní karbidové vzdálenosti.

(2) Nedostatečná pevnost

U razníků za studena a vytlačování za studena je odolnost materiálu v tlaku a odolnost v ohybu nedostatečná a hlava je náchylná k potopení a selhání ohybu. K takovýmto poruchám je náchylnost při vývoji nových produktů v důsledku nadměrné pracovní zátěže a nízké tvrdosti formy. Praktické zkušenosti ukazují, že tvrdost děrovače za studena je menší než 56HRC a tvrdost ražení protlačováním za studena je menší než 62HRC. Tento typ selhání je náchylný k výskytu; zároveň ukazuje, že pevnost materiálu je nedostatečná, plasticita je nadměrná a lze využít potenciál houževnatosti.

Empirická metoda pro řešení tohoto druhu časného porušení je: porušení křehkým lomem snižuje tvrdost (zvýšení); porušení deformace zvyšuje tvrdost (zesílení).

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: