Analýza: Aplikace oceli ve výrobním procesu spojovacího materiálu

Ocel spojovacího materiálu se musí výrazně zvýšit

Cena železné rudy zůstává vysoká a cena domácí oceli se snaží přežít. Tato herní válka vyvolává v lidech obavy o budoucnost spojovacích prostředků. Spojovací prvky, známé také jako průmyslové měřiče, jsou nejběžnějšími univerzálními součástmi s velkým množstvím a širokým sortimentem. Úzce souvisí s ocelářským průmyslem na všech úrovních. Nejen, že vyžadují velké množství, ale jsou široce používány.

V posledních letech, s rychlým růstem čínského spojovacího průmyslu, se také zvýšila poptávka po spojovací oceli. Železo a ocel zabírají téměř 100 % spojovacích výrobků. Zároveň, vezmeme-li v úvahu 15%-20% spotřeby materiálu ve výrobním procesu, potřebuje jedna tuna spojovacího materiálu asi 1,18-1,25 tuny oceli a spojovací materiál se musí nosit každý rok. Množství oceli je značné. Podle relevantních materiálů dosáhla světová poptávka po spojovacích materiálech na trhu s ocelí pro tváření za studena v roce 2003 3 miliony tun, poptávka vzrostla na 4,5 milionu tun v roce 2005 a světová poptávka dosáhla v roce 2006 více než 5,5 milionu tun.

Ocel je nejzákladnějším materiálem spojovacích prvků

Spojovací materiál může být vyroben z oceli, neželezných kovů, nerezové oceli, slitin titanu a dalších technických materiálů. Způsoby zpracování mohou být zpracování za tepla a řezání, ale více než 90 % z nich je zpracováno hlavičkou za studena a lisováním za studena. Vyráběné produkty mají vysokou přesnost, dobrou kvalitu a vysokou shodu výroby. Čínský průmysl spojovacích materiálů si udržuje dvouciferný růst již pět po sobě jdoucích let.

Přestože se poměr využití neželezných kovů a kompozitních materiálů rok od roku zvyšuje, vliv oceli použité ve vysokopevnostních spojovacích materiálech nelze nahradit.

Všechny druhy spojovacích prostředků jsou obvykle vyrobeny z oceli za studena. Pokud jde o klasifikaci kategorií, kromě normální uhlíkové oceli ocel používaná pro spojovací prvky zahrnuje také nerezovou ocel, nízkoteplotní legovanou ocel, slitinu hliníku a hořčíku, slitinu Monel a tak dále. Mezi nimi nerezová ocel a neželezné kovy tvoří asi 5 % 7 % celkových spotřebních materiálů a nejdůležitější je drát za studena. Ocelové válcované tyče a válcované tyče za studena jsou obvykle nízkou a středně uhlíkovou vysoce kvalitní uhlíkatou ocelí a nízkolegovanou ocelí. Nízkouhlíková ocel za studena se používá hlavně na matice za studena. Materiály šroubů a šroubů jsou převážně středně uhlíková ocel (ML35 a SWRCH35K), která může po kalení a popouštění dosáhnout stupně 8 a vyšší.

Studené řezání je manipulace s tvářením kovových plastů při pokojové teplotě. Funkce ražení za studena je jednou z napjatých funkcí oceli ražené za studena. Důležitým plněním jeho funkce je vynikající tvarovatelnost za studena; aby se vypořádal s deformací, musí mít co nejmenší odpor a pravděpodobně vysokou deformační schopnost. Vzhledem ke svému vynikajícímu stroji pro tváření za studena používá ocel pro tváření za studena tažení za studena místo obrábění materiálu válcovaného za tepla řezáním v obráběcím průmyslu. Výhodou tohoto typu procesu je, že ušetří spoustu člověkohodin a zároveň sníží ztráty kovu o 10%-30%, což je vhodné pro čistou výrobu , Kapitálově šetřící podnik vyrábí ve velkém měřítku a produkt vysoká rozměrová přesnost, dobrý obecný jas a vysoká shoda výroby. Prosazuje se pokročilá technologie obrábění. Proto použití technologie kování za studena k výrobě spojovacích prostředků má nejen vysokou poslušnost, dobrou kvalitu, ale také šetří materiály a nízké náklady.

Ačkoli vývoj domácího ocelového válcovaného drátu a válcového drátu za studena začal pozdě, rychle rostly. Zejména v polovině 80. let byly do výroby uvedeny vysokorychlostní linky na výrobu válcovaných drátů a linky na kontinuální válcování válcovaných drátů. Výroba pěchovacího ocelového drátu a drátu poskytuje záruky na vybavení. Na konci roku 2005 dosáhla výrobní kapacita válcovaného drátu za studena 6 mil. tun ročně (cca 1012 % z celkového množství válcového drátu).

Ocelárny Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel a Hangzhou Iron u0026 Steel, které navázaly kooperativní vztahy s průmyslem spojovacího materiálu, tvořily majetkovou skupinu válcovaných drátů za studena v mé zemi. Typy produktů zahrnují nízkouhlíkovou, ultranízkouhlíkovou, středně uhlíkovou (kalenou a temperovanou), nízkolegovanou legovanou ocel a obecnou nauhličovací a změkčovací ocel. Specifikace se pohybují od 5,5 do 42, téměř pokrývají spojovací prvky. Je potřeba veškerá ocel.

Kritéria výběru drátu z nerezové oceli pro spojovací prvky

U všech šroubů, šroubů, nýtů atd. není v zájmu zajištění bezpečnosti obecně nutné uvažovat o vlivu teploty na opovrženíhodné prostředí nebo jiné škodlivé pracovní podmínky. Často používanými materiály jsou uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel a neželezné kovy. Na určitých místech však musí spojovací materiály splňovat předpoklady koroze pod napětím nebo vysoké pevnosti a v historickém okamžiku se objevilo mnoho nerezových ocelí a ultravysokopevnostních nerezových ocelí.

Z většiny materiálů z nerezové oceli lze vyrobit ocelové dráty nebo tyče pro výrobu spojovacího materiálu, včetně austenitické nerezové oceli, feritické nerezové oceli, martenzitické nerezové oceli a precipitátem změkčené nerezové oceli