3 největší problémy při CNC obrábění: Jak Fortuna zvládá soustružení vysokotvrdých slitin na mikronové úrovni

TOP3 obtížnosti

Obtížnost 1: Vůle a přesnost polohování

Vůle je běžným problémem u CNC strojů, zejména u starších systémů. Jedná se o ztrátu pohybu, ke které dochází při změně směru otáčení řídicího stroje. Tato ztráta pohybu se může hromadit v průběhu několika cyklů, což vede k nepřesnostem v konečném výrobku. Primárním zdrojem vůle u CNC strojů je inherentní vůle mezi ozubenými koly, maticemi a spojkami.

Proč je to výzva:

• Problémy s přesností: Vůle může způsobit nekonzistentní polohování, zejména pokud je vyžadována vysoká přesnost, například při obrábění na úrovni mikronů.
• Opotřebení stroje: Postupem času se mohou součásti opotřebovat, což zvyšuje vůli a dále snižuje přesnost.

Přístup uživatele Fortuna:

• Přesné strojírenství: Fortuna investuje značné prostředky do přesných strojů.
• Pravidelná údržba: Pravidelné kontroly a kalibrace zajišťují, že kritické komponenty jsou v perfektním stavu.
• Inovativní konstrukce převodů: Pokročilé konstrukce převodů s minimální vůlí snižují pravděpodobnost zpětného chodu a zajišťují spolehlivý a konzistentní pohyb.

Obtížnost 2: Opotřebení nástroje a kontrola utváření třísek

Při CNC obrábění je opotřebení nástroje nevyhnutelné, zejména při práci s vysokotvrdými slitinami. Opotřebení nástroje může vést ke ztrátě přesnosti a zvýšenému riziku zlomení nástroje, což může mít za následek prostoje a dodatečné náklady. Kromě toho se kontrola třísek stává klíčovou pro udržení povrchové úpravy a rozměrové přesnosti obrobku.

Proč je to výzva:

• Povrchová úprava: Opotřebení nástroje může vést ke špatné povrchové úpravě, zejména při obrábění na mikronové úrovni.
• Zlomení nástroje: Nadměrné opotřebení může vést ke zlomení nástroje, což má za následek ztrátu času a možné poškození obrobku.
• Čištění a údržba: Vysoce tvrdé slitiny vytvářejí houževnaté třísky, které se obtížně odstraňují, což vede k možné kontaminaci a poškození.

Řešení uživatele Fortuna:

• Pokročilé nástroje: Fortuna používá vysoce kvalitní nástroje, které jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a dlouhodobému provozu.
• Pravidelné kontroly: Pravidelné kontroly zajišťují, že nástroje jsou v optimálním stavu, a zabraňují tak nadměrnému opotřebení.
• Specializované řezné kapaliny: Fortuna využívá specializované řezné kapaliny pro zlepšení kontroly utváření třísek a snížení opotřebení, čímž zajišťuje plynulý provoz.

Obtížnost 3: Přesnost ve slitinách s vysokou tvrdostí

Vysokotvrdé slitiny představují v CNC obrábění kvůli svým inherentním vlastnostem jedinečné výzvy. Tyto materiály vyžadují specializované řezné techniky a nástroje pro udržení požadované úrovně přesnosti. Dosažení přesnosti na mikronové úrovni u těchto materiálů vyžaduje kombinaci pokročilých technologií a zkušených operátorů.

Proč je to výzva:

• Vlastnosti materiálu: Vysokotvrdé slitiny vykazují odolnost vůči deformaci, což ztěžuje jejich obrábění.
• Mikrostrukturální složitost: Mikrostruktura těchto slitin se může lišit, což komplikuje proces obrábění.
• Trvanlivost nástroje: Udržování integrity řezných nástrojů za těchto podmínek je náročné a vyžaduje specializované techniky.

Přístup uživatele Fortuna:

• Specializované stroje: Fortuna využívá vysoce přesné CNC stroje určené speciálně pro obrábění slitin s vysokou tvrdostí.
• Inovativní řezné strategie: Detailní znalost chování materiálů umožňuje vývoj pokročilých řezných strategií pro udržení přesnosti.
• Zkušení operátoři: Pro dosažení konzistentních výsledků jsou nezbytní zkušení operátoři, kteří rozumí složitostem práce s vysoce tvrdými slitinami.

Jak Fortuna tyto výzvy překonává

Přesné strojírenství

Přesnost je srdcem CNC obráběcích operací společnosti Fortuna Metals. Stroje a nástroje jsou pečlivě navrženy tak, aby byla zajištěna vysoká přesnost a opakovatelnost. Přesné inženýrství zahrnuje návrh, výrobu a údržbu každé součásti stroje. Tento přístup zajišťuje, že všechny pohyblivé části jsou dokonale vyrovnány a kalibrovány, čímž se minimalizuje jakákoli vůle nebo prověšení, které by mohly vést k nepřesnostem.

Vysoce kvalitní nástroje a stroje

Aby si společnost Fortuna udržela vysoké standardy při obrábění slitin s vysokou tvrdostí, investuje do vysoce kvalitních nástrojů a strojů. To zahrnuje použití pokročilých řezných nástrojů vyrobených z materiálů, které odolávají náročným podmínkám slitin s vysokou tvrdostí. Výběr nástrojů společnosti Fortuna zahrnuje možnosti jako karbid, keramiku a další materiály s vysokou tvrdostí známé svým robustním výkonem a dlouhou životností.

Pravidelná údržba

Pravidelná údržba je klíčová pro zajištění dlouhé životnosti a přesnosti CNC strojů. Údržbové protokoly společnosti Fortuna zahrnují pravidelné kontroly a seřizování stroje i řezných nástrojů. Tento proaktivní přístup pomáhá identifikovat a opravit jakékoli problémy dříve, než se stanou závažnými, čímž se zkracují prostoje a udržuje se konzistentní kvalita.

Odbornost a školení

Společnost Fortuna klade velký důraz na školení a odborné znalosti obsluhy. Zajištění potřebných dovedností a znalostí obsluhy pro práci s vysoce tvrdými slitinami je zásadní. To zahrnuje podrobné školení o obsluze stroje, výběru nástrojů a strategiích řezání. Závazek společnosti Fortuna k školení zajišťuje, že obsluha je dobře připravena zvládat složitosti obrábění vysoce tvrdých slitin, což vede ke konzistentním a přesným výsledkům.

Závěr

Pro výrobce a inženýry pracující s vysoce tvrdými slitinami vyniká Fortuna jako lídr v oblasti CNC obráběcích řešení. Naše kombinace špičkové technologie, kvalifikovaných operátorů a pečlivé údržby zajišťuje, že naši zákazníci dosahují nejvyšších standardů v přesném obrábění.