13 věcí, kterým je třeba věnovat pozornost při navrhování přesných lisovacích forem na kov

Dobrý design formy může zlepšit životnost formy, trvanlivost, efektivitu výroby, snížit výrobní náklady a zajistit kvalitu produktu. Na co bychom si tedy měli dát při návrhu formy pozor? Následující editor představí 13 věcí, na které je třeba dávat pozor při navrhování přesné kovové raznice

1. Před navržením materiálového pásu se ujistěte, že rozumíte požadavkům na toleranci dílů, vlastnostem materiálu, tonáži děrovače, stolu děrovače, SPM (krát za minutu), směru podávání, výšce podávání, požadavkům na tloušťku formy, využití materiálu a servis forem. život .

2. Při návrhu materiálového pásu by měla být současně provedena CAE analýza, především s ohledem na rychlost ztenčování materiálu a větší komunikaci se zákazníky.

3. Návrh pásu materiálu je analýzou procesu formování výrobku, která v podstatě určuje, zda je forma úspěšná nebo ne.

4. V designu forem, výběru materiálu formy a tepelného zpracování a povrchová úprava , zejména součásti pro kreslení kovů.

5. Při prvním zkoušení formy je třeba horní formu pomalu uzavřít. Při procesu natahování musí být tloušťka úrovně materiálu testována pojistkou. Poté, co mezera na úrovni materiálu dosáhne tloušťky materiálu, musí být forma nejprve otestována. Právo. U stahovacích patek použijte prosím pohyblivé vložky pro nastavení výšky stahovacích patek.

6. Při zkoušení formy musí být referenční otvor a referenční povrch sladěny s formou před umístěním produktu na kontrolní nástroj k měření nebo jeho odesláním do CMM pro 3D zprávu.

7. Červená pilulka musí být dobře sladěna, jinak bude produkt nestabilní a nebude možné učinit úsudek o úpravě formy v pozdější fázi a velikost dílů nebude vyhovovat zákazníkovi& Požadavky #39.

8. U dílů s větším ohybem by mělo být ohýbání upraveno krok za krokem podle postupu při seřizování formy.

9. Při nastavování úhlu tváření lze úhel R během ohýbání zmenšit nebo lze posunout referenční linii ohybu, aby se dosáhlo účelu vytvoření úhlu tváření.

10. Při nastavování formy většina z nich používá těsnění pro nastavení výšky formovacího samce nebo posouvá formovací samčí části doleva a doprava, tam a zpět, a těsnění obecně používají tvrdé plechy z nerezové oceli.

11. U ořezové linie ovlivněné formováním je nutné zvolit její řezání po formování a speciální pozici lze realizovat příčným řezem.

12. Pro více poloh referenčních otvorů je metoda děrování a tváření použita najednou, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti po děrování krok za krokem.

13. Pro rozbití produktu to může být provedeno různými způsoby, jako je přidávání obalování, vytlačování materiálu, zvětšování tvarovací plochy listové tyče a otevírání otvorů v raném natahování. Analýza CAE by měla být provedena před výměnou formy.

Výše uvedené je shrnutím některých zkušeností se skutečným razítkováním, doufám, že to bude užitečné pro ty, kteří si přečtou tento článek.

Další doporučení:

Výrobce kovových lisovacích dílů

Vlastní lisování kovů

CNC obráběné díly