13 věcí, kterým je třeba věnovat pozornost při navrhování přesných lisovacích forem na kov.

Dobrý design formy může zlepšit životnost formy, trvanlivost, výrobu, snížit výrobní náklady a zajistit kvalitu produktu. Na co bychom si tedy měli dát při návrhu formy pozor? Následující editor představí 13 věcí, na které je třeba dávat pozor při navrhovánípřesné kovové raznice.

1. Před navržením materiálového pásu se rozumí, že rozumíte dílům na toleranci, vlastnostem materiálu, tonáži děrovače, děrovače, SPM (krát za minutu), směru jízdy, dráhy podávání, formy na tloušťku využití, materiál a životnost formy.

2. Při návrhu materiálového pásu by měla být současně provedena CAE analýza, především s ohledem na rychlost ztenčování materiálu a větší komunikaci se zákazníky.

3. Návrh pásu materiálu je analýzou procesu formování výrobku, která v podstatě určuje, zda je forma úspěšná nebo ne.

4. V designu forem, výběr materiálu formy a tepelného zpracování apovrchová úprava, zejména součásti pro kreslení kovů.

5. Při prvním zkoušení formy je třeba horní formu pomalu uzavřít. Při procesu natahování musí být tloušťka úrovně materiálu testována pojistkou. Poté, co je mezera na úrovni materiálu dosáhnout tloušťky materiálu, musí být nejprve otestována. Že jo. U stahovacích patek použijte výšky prosím pohyblivé vložky pro nastavení stahovacích patek.

6. Při zkoušení formy musí být referenční otvor a referenční povrch úpravy s formou před umístěním produktu na kontrolní nástroj k měření nebo jeho odesláním do CMM pro 3D zprávu.

7. Červená pilulka musí být dobře sladěna, jinak bude produkt nestabilní a nebude možné učinit úsudek o úpravě formy v pozdější fázi a velikost dílů nebude vyhovovat zákazníkům's požadavky.

8. U dílů s větším ohybem by mělo být ohýbání upraveno krok za krokem podle postupu při seřizování formy.

9. Při nastavování úhlu tváře lze úhel R během ohýbání zmenšit nebo lze přesunout referenční linii ohybu, aby se dosáhlo cíle vytvoření úhlu tváře.

10. Při nastavování formy většiny z nich používá těsnění pro nastavení výšky formovacího samce nebo posouvá formovací samčí části doleva a doprava, tam a zpět, a těsnění obecně používají tvrdé plechy z nerezové oceli.

11. U ořezové linie ovlivněné formováním je nutné zvolit její řezání po formování a speciální polohu lze pouze příčným řezáním.

12. Pro více poloh referenčních otvorů se metoda děrování a tvarování používá najednou, aby se dosáhlo ovlivnění přesnosti po děrování krok za krokem.

13. Rozbití produktu může být provedeno různými způsoby, jako je přidávání obalů, vytlačování materiálu, zvětšování tvarovací plochy listové tyče a otevírání otvorů v raném natahování. Analýza CAE by měla být provedena před výměnou formy.

Výše uvedené je shrnutím některých zkušeností se skutečným razítkováním, doufám, že to bude užitečné pro ty, kteří si přečtou tento článek.

Další doporučení:

Výrobce kovových lisovacích dílů

Vlastní lisování kovů

CNC obráběné díly