Kovové lisovací díly Zunhua, jaké jsou běžné problémy zpracování lisování + 16 přísných kontrol kvality

Hardwaroví technici výrobce odpovědného za díly pro lisování kovů v Zunhua uvedli, že běžné problémy při zpracování lisování kovů zahrnují: deformace a otřepy dílů pro přesné lisování; praskliny, deformace, povrchové škrábance, úhlové deformace atd. z ohýbaných dílů; hluboce tažené díly Vrásky přírub, hluboce tažené zvrásnění stěny, poškození hluboce tažené stěny, trhání atd.; lemovací trhliny, nerovnoměrné vyboulení atd.　　 Řešení běžných problémů: konstrukce formy by měla mít přiměřenou hodnotu konvexní a konkávní vůle formy, poloměr zaoblení a přesnost zpracování. Při navrhování ohýbacího nástroje by měla být přijata účinná opatření ke snížení zpětného odpružení a množství zpětného odpružení by se mělo odečíst od formy; přiměřeně zaoblené rohy by měly být navrženy tak, aby se zabránilo ohybovým trhlinám. Při kreslení používejte držák polotovaru, aby se zabránilo vráskám, a tlak by měl být mírný; používejte správné mazání ke snížení odporu proti tažení, aby se zabránilo přilepení formy nebo aby se obrobek protáhl; použijte speciální děrovací olej, který splňuje požadavky procesu. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Zunhua, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako je přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!