Zhejiang lisování z nerezové oceli, jaké jsou technologické výhody a výrobní principy + přesnost lisování 0,01 mm

Zhejiang lisování z nerezové oceli, se zlepšením současné kvality života, kovové lisovací díly pronikly do různých oborů a úzce to souvisí s našimi životy. Kovové lisovací díly jsou vyrobeny lisovacím procesem. Proces lisování je způsob zpracování obrobků s určitou velikostí, tvarem a výkonem působením vnější síly na polotovar obrobku za účelem plastické deformace nebo oddělení. Proces lisování a kreslení by měl být kombinován se skutečnými podmínkami zařízení a personálu, aby se vybral a navrhl technologicky vyspělý, ekonomicky přiměřený, bezpečný a spolehlivý plán procesu. Následující mistři hardwaru stručně představí výhody procesu a principy výroby dílů pro lisování kovů: 　　1. Výhody procesu kovových lisovacích dílů　　 (1) Montáž a opravy kovových lisovacích dílů vyžadují pohodlí, pohodlí a úsilí.　　 (2) Tvar kovových lisovacích dílů je jednoduchý a struktura je přiměřená, což může být prospěšné pro výrobu forem.　　 (3) Kovové lisovací díly by měly být použity v co největší míře nebo na stávající materiálové vybavení, procesní zařízení a procesní tok.　　 (4) Kovové lisovací díly mohou zvýšit míru využití kovových materiálů a snížit typy a specifikace materiálů.　　 (5) Kovové lisované díly přispívají k výměně stejné šarže obrobků, aby se snížil stav zmetkovitosti.　　Za druhé, princip výroby kovových lisovacích dílů　　(1) Princip přesnosti: Počet procesů pro kreslení dílů souvisí s povahou materiálu, výškou tažení, počtem kroků tažení, průměrem tažení a tloušťkou materiálu.　　 (2) Princip jemnosti: Počet procesů pro ohýbání dílů je určen především neuspořádaností jeho struktury a tvaru a je třeba jej určit počtem úhlů ohybu a směrem ohýbání.　　 (3) Princip dokonalosti: Když je kvalita řezu a standardní přesnost lisovaných dílů vysoká, můžete zvážit přidání procesu ořezávání po procesu děrování nebo přímou volbu procesu jemného děrování. (4) Princip přesnosti: Při stříhání obrobku jednoduchého tvaru lze použít jednoprocesovou matrici. Při vysekávání obrobku s chaotickým tvarem by se kvůli omezení struktury nebo pevnosti matrice měl povrch a vnitřek obrobku rozdělit na několik částí. Řezání vyžaduje několik postupů zpracování lisováním kovů.　　 (5) Princip kvality: Aby byla zajištěna kvalita jemných kovových lisovacích dílů, je někdy vyžadován počet procesů. Například dodatečné procesní děrování ohýbané části, zvýšená deformace v procesu tváření, snížení děrování pro přenos deformační zóny atd., Aby byla zajištěna jemnost a vynikající kvalita. Hardware, 15 let zaměření na zpracování lisování z nerezové oceli Zhejiang, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 milionkrát děrování, s přesností ražení až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a obětavý, jen pro výsledek vašich potřeb, výsledek práce!