Zhejiang zpracování kovových lisovacích dílů, jaké jsou běžné problémy s formami + 20 000+ sad zkušeností s výrobou forem

Technik odpovědný za zpracování hardwarových lisovacích dílů v Zhejiang řekl, že razník je lisovací lis. V běžné výrobě má lisovací proces výhody v úspoře materiálů a nákladů ve srovnání s tradičním strojním zpracováním, vysoký výkon, nízké požadavky na dovednosti obsluhy a použití různých forem pro výrobu výrobků, které nelze dosáhnout strojním zpracováním. Proto je užitečnost stále běžnější. Problémů s plísněmi však bude přibývat. Následující Xiaoshuo se podívá na: (1) Razník se příliš rychle opotřebovává a mezera ve formě je příliš malá. Obvykle je celková mezera formy 15 % tloušťky materiálu, 25 %. Špatné vyrovnání konvexních a konkávních forem, nedostatečná přesnost základů forem, součástí vedení forem a vložek revolverové hlavy atd. mají za následek špatný výstup formy. Teplota razníku je příliš vysoká, a to především z důvodu dlouhodobé nepřerušované výroby, která způsobuje přehřívání razníku tvořícího razník. Metoda ostření formy je nesprávná, což má za následek žíhání formy a zvýšené opotřebení. Část jednostranného děrování, jako je okusování, úhel náběhu nebo stříhání, boční síla příslušenství dveří a oken z hliníkové slitiny způsobí, že se razník nakloní na jednu stranu a mezera na této straně se zmenší, což má za následek silné opotřebení formy. . Pokud přesnost instalace formy obráběcího stroje není vysoká, může to také způsobit odchýlení razníku od horní matrice, což má za následek poškození razníku a matrice. (2) Problém s odstraňováním plísní Odstraňování plísní způsobí odraz šrotu. Související faktory: ostrost hrany matrice. Čím větší je zaoblený roh hrany, tím snazší je vytvořit odraz šrotu. Modul formy, modul každého horního obráběcího stroje je kladný, velký modul formy je malý a je snadné vytvořit odraz šrotu. Mezera formy musí být přiměřená. Pokud mezera formy není vhodná, je snadné vytvořit odskok šrotu. Zda je na povrchu zpracovávaného plechu více oleje. Původní pružina je poškozená. Způsob, jak zabránit odlupování plísně: použijte speciální matrici proti odlupování. Formy na příslušenství dveří a oken z hliníkové slitiny se často brousí, aby zůstaly ostré a demagnetizované. Zvětšete mezeru matrice. Přijměte šikmou hranu n matrici místo matrice s plochým okrajem. Forma je vybavena vyhazovačem. Správně zvyšte modul formy. Zkontrolujte stupeň opotřebení pružiny formy nebo výtlačného pouzdra. (3) Když se forma používá s neutrální formou, je snadné způsobit rozdíl v míře opotřebení na každé straně razníku. Některé díly mají větší škrábance a rychleji se opotřebovávají. Tato situace je zvláště významná u úzkých obdélníkových forem. . Hlavní důvod tohoto problému: konstrukce revolverové hlavy obráběcího stroje nebo přesnost obrábění nestačí. Hlavním důvodem je špatné vyrovnání sedla uchycení formy mezi horním a spodním talířem. Konstrukce nebo přesnost formy nemůže splňovat požadavky. Přesnost vodícího pouzdra lisovníku je nedostatečná. Výběr mezery ve formě je nevhodný. Montážní sedlo formy nebo vodicí pouzdro formy je špatně neutrální kvůli dlouhodobému opotřebení. Aby se zabránilo nesynchronizovanému opotřebení formy, je nutné: pravidelně udržovat středovou tyč, provádět kontrolu a seřizování neutrálu na revolveru obráběcího stroje a montážním sedle. Vyměňte vodicí pouzdro formy v reálném čase a vyberte konvexně-konkávní formu s vhodnou vůlí. Použijte plné formy na olovo. Zvyšte pocit odpovědnosti operátora, zjistěte příčinu v reálném čase po jejím objevení a vyhněte se větším nehodám. Hardware, 15 let zaměření na zpracování kovových lisovacích dílů Zhejiang, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích matric, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako je přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!