Továrna na hardwarové lisovací díly Zhejiang, jak provést proces lisování + přesnost lisování jako hedvábí

Technik odpovědný za hardware továrny Zhejiang Hardware Stamping Parts Factory řekl, že proces lisování kovů je jednou z běžných oblastí ve zpracovatelském průmyslu. S modernizací produktů ve zpracovatelském průmyslu se monopol stal minulostí a stále více technologií se otevíralo. Trendem vývoje je v dnešní době kladen větší důraz na celkovou sílu výroby a zpracování a projektové investice do výzkumu a vývoje technických produktů. Kroky lisování nejsou nic jiného než čtyři procesy vysekávání, druhotná výroba a zpracování, čištění a balení. Jak zlepšit výrobní kapacitu A její integrace do složitější výroby produktů je považována za důležitou na základě prodejního trhu. Následující romány budou rozebrány pro každého zvlášť. 1. Proces lisování kovů se zpracovává v průmyslu. Blanking se také nazývá hrubé obrábění. Po výběru surovin kovového materiálu je naplánován výrobní a výrobní proces. Důležitým procesem je formování plechové raznice, eliminující Potřebný boční materiál přesahuje nastavení. Za účelem stabilizace kvality produktů a zvýšení produktivity se v dnešní době v průmyslových oblastech často používají plně automatická robotická ramena pro řezání a umístění produktů. Při jednoduché a opakující se práci lze zařízení provozovat nepřetržitě po dobu 24 hodin a rychlost je udržována po dlouhou dobu a nahrazuje tradiční ruční práci. Různé problémy plynoucí z produkce lidského kapitálu jsou připisovány výhodám technologických inovací a postupně se uvolňuje ruční výroba lidského kapitálu. 2. Druhotná výroba a zpracování procesu lisování kovů má 3 pododdělení: tlakové nýtování, závitování a elektrické svařování. Nýtování lisu je součástí sestavy podle výsledku, i když jsou šrouby instalovány v pevné poloze děrovacích dílů; závitování se dělí na víceosé a jednoosé, předchozí je vhodné pro menší a jednodušší děrovací díly, které se vyrábějí samostatně najednou Zpracování více výrobků, účinnost je lepší než u jednoosých a druhý je vhodný pro větší a složitější kovové lisovací díly, jeden výrobek po druhém; elektrické svařování se dělí na ruční výrobu a mechanické zařízení automatický svařovací stroj, jeho základní princip a závitování Podobně ručně vyráběné přesné svařovací výrobky jsou složitější a vyžadují vysoké techniky zpracování, jako je vysoce přesné bezešvé spojování, vestavěné elektrické svařování, atd., zatímco druhý je vhodný pro základní elektrické svařování, protože předpisy nejsou vysoké a mechanické vybavení je lepší než ruční výroba. Má to výhody, takže produktivita je rychlá. 3. Čištění technologie zpracování lisováním kovů, dva běžné způsoby čištění v obalových aplikacích: automatické čištění ultrazvukem, automatické samotryskání vodou se slabým elektrolytem. První z nich využívá kinetickou energii způsobenou ultrazvukovými vlnami k dopadu nečistot na povrch lisovaných dílů. Spadne s tekoucí vodou a nelze nalézt žádné osobní chování, které by produkt poškozovalo. Ten využívá kladné a záporné elektrody způsobené slabou elektrolytickou vodou k odstranění nečistot z kovových lisovacích dílů. Povrch je odstraněn a oxidován. Podle stylů produktů a předpisů zvolte různé metody ochrany, zabalte a doručte. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na kovové lisovací díly Zhejiang, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí -jako přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!