Kovové lisovací díly Zhejiang Anji, výhody zpracování přesného lisování + přesnost lisování mohou dosáhnout 0,01 mm

Xiaoshuo, který je zodpovědný za zpracování a výrobu dílů pro lisování kovů v Anji, Zhejiang, roztřídil některé výhody zpracování přesného lisování, stejně jako běžné příčiny problémů a řešení. Dovolte mi, abych se s vámi podělil: 1. Zpracování lisováním má vysokou efektivitu výroby, pohodlnou obsluhu a snadnou obsluhu. Realizujeme mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce více než tisíckrát za minutu. Může dostat ránu. 2. Během lisování, protože forma zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacích dílů a životnost formy je obecně delší, kvalita lisování je stabilní, zaměnitelnost je dobrý a má „identickou“ vlastnost. 3. Lisováním lze zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako automobilové podélné nosníky, krycí díly atd., plus deformace a vytvrzení materiálu za studena během lisování, a pevnost a tuhost výlisku Oba jsou vyšší. 4. Lisování obecně nevytváří třísky a odřezky, spotřebovává méně materiálu a nevyžaduje další topné zařízení, takže jde o způsob zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nižší. Běžné problémy při zpracování přesného lisování Mezi běžné problémy při zpracování hardwarového lisování patří: deformace, otřepy atd. přesných lisovaných dílů; praskliny, deformace, povrchové škrábance, úhlové deformace atd. ohýbaných dílů; rýhování příruby a hluboké tažení tažených dílů Vrásnění stěny, poškození stěny hlubokým tažením, trhání atd.; olemované trhliny, nerovnoměrné vyboulení atd. Řešení běžných problémů: konstrukce formy by měla mít přiměřenou hodnotu konvexní a konkávní vůle formy, poloměr zaoblení a přesnost obrábění. Při navrhování ohýbacího nástroje by měla být přijata účinná opatření ke snížení zpětného odpružení a množství zpětného odpružení by se mělo odečíst od formy; přiměřeně zaoblené rohy by měly být navrženy tak, aby se zabránilo ohybovým trhlinám. Při kreslení používejte držák polotovaru, aby se zabránilo vráskám, a tlak by měl být mírný; použijte vhodné mazání ke snížení odporu v tažení, aby se zabránilo přilepení formy nebo aby se obrobek protáhl; používejte profesionální děrovací olej, který splňuje požadavky procesu atd. Hardware, 15 let zaměření na hardwarové lisovací díly Zhejiang Anji, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 konstruktérů R u0026 D, měsíčně 100+ sad kapacity na zpracování forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!