Závod na zpracování kovových lisovacích dílů Yangjiang, jak vyřešit tyto neléčitelné nemoci + zvýšit efektivitu výroby o 17%

Technici závodu na zpracování kovových lisovacích dílů v Yangjiang často slyší, jak se mistři forem scházejí k diskuzi a říkají, že při výrobě některých složitějších lisovaných konstrukčních dílů se často setkávají s problémy zkreslení a deformace některých materiálů. Snížená výrobní kapacita, ale také snížená účinnost, což způsobuje řadu nežádoucích problémů. Pokud jde o příčiny a řešení zkreslení a deformace, Xiaoshuo shromáždil některé relevantní informace a níže je s vámi analyzuji: Příčiny zkreslení a deformace jsou většinou způsobeny vůlí a reakčními silami, které nevyvolávají stejné momenty. čára. (Když je mezera mezi konvexní a konkávní formou příliš velká a řezná hrana konkávní formy má obrácené zkosení nebo je kontaktní plocha mezi vyhazovačem a obrobkem příliš malá, dojde ke zkroucení) Vzhledem k deformaci a deformace zpracování hardwarového lisování Dongguan, Xiaoshuo doporučuje řešení: zaslepovací mezera by měla být zvolena rozumně; konstrukce matrice by měla být zvýšena záslepkou (nebo nosnou deskou). Deska a záslepka jsou v rovinném kontaktu a mají určitý tlak; Zkontrolujte řeznou hranu matrice. Pokud existuje zadní kužel, musí být řezná hrana matrice řádně oříznuta. Pokud je to způsobeno složitým tvarem stříhacího dílu a nerovnoměrnou střižnou silou při mnoha vnitřních otvorech, zvýší se přítlačná síla, pás se před stříháním stlačí nebo se k stříhání použije vysoce přesný lis; deska by měla být před vysekáváním vyrovnána , Pokud se deformace stále neodstraní, lze vystřižený obrobek znovu vyrovnat pomocí vyrovnávací matrice; pravidelně čistěte nečistoty v dutině matrice, mažte povrch tenkého plátového materiálu a ve struktuře matrice mějte otvory pro olej a plyn. Hardware, 15 let zaměření na závod na zpracování kovových lisovacích dílů Yangjiang, bohaté zkušenosti se zakázkovým zpracováním a výrobou 20 000+ sad forem, přesnost produktu může dosáhnout 0,01 MM, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a 16 kontrol kvality přísně pro kvalitu řízení. Dokáže rychle vyřešit vaše časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností vašich produktů a vyřešit vaše požadavky na kvalitu lisovacích dílů. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!