Hardwarové lisovací díly Xinxiang, jak vyřešit zkreslení a deformaci lisování + přesnost lisování až 0,01 mm

Hardwaroví technici výrobce odpovědného za výrobu dílů pro lisování hardwaru Xinxiang často slyší, jak se mistři forem scházejí, aby diskutovali o tom, že při výrobě některých složitějších lisovaných konstrukčních dílů se často setkávají s problémy s deformací a deformací některých materiálů. Snížená výrobní kapacita, ale také snížená účinnost, což způsobuje řadu nežádoucích problémů. S ohledem na příčiny a řešení zkreslení a deformací, Xiaoshuo sestavil některé relevantní informace pro každého na základě praktických operací. Pojďme to s vámi analyzovat níže: Příčiny zkreslení a deformace jsou většinou způsobeny silou mezery a reakční silou. Moment je generován na jedné čáře (když je mezera mezi konvexní a konkávní formou příliš velká a řezná hrana konkávní formy má obrácený kužel nebo je kontaktní plocha mezi vyhazovačem a obrobkem příliš malá, způsobí deformaci deformace). S ohledem na zkreslení a deformaci kovových výlisků společnost Xiaoshuo doporučuje řešení: zaslepovací mezera by měla být zvolena rozumně; struktura matrice by měla být přidána ke struktuře matrice. Deska a rovina matrice se dotýkají a mají určitý tlak; kontrola Pokud se zjistí, že hrana matrice má zadní zúžení, hrana matrice musí být řádně oříznuta. Pokud je to způsobeno složitým tvarem stříhacího dílu a nerovnoměrnou střižnou silou při mnoha vnitřních otvorech, zvýší se přítlačná síla, pás se před stříháním stlačí nebo se k stříhání použije vysoce přesný lis; deska by měla být před vysekáváním vyrovnána. Pokud nelze deformaci odstranit, lze vystřižený obrobek znovu vyrovnat pomocí vyrovnávací matrice; nečistoty v dutině matrice jsou pravidelně čištěny, povrch tenkého plátového materiálu je mazán a struktura matrice je opatřena otvory pro olej a plyn. Hardware, 15 let zaměření na díly pro lisování hardwaru Xinxiang, bohaté zkušenosti se zakázkovým zpracováním a výrobou 20 000+ sad forem, přesnost produktu až 0,01 MM, denní výrobní kapacita 3 miliony úderů a 16 kontrol kvality přísně pro kontrolu kvality. Dokáže rychle vyřešit vaše časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností vašich produktů a vyřešit vaše požadavky na kvalitu lisovacích dílů. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!