Zpracování kovových lisovacích dílů Wujiang, analýza běžných problémů během výroby + kapacita děrování 3 miliony za den, následující den

Technik odpovědný za zpracování a výrobu kovových lisovacích dílů ve Wujiangu uvedl, že některé běžné problémy při lisování ovlivní kvalitu, efektivitu a výrobu „jemně“. Xiaoshuo vytřídil některé relevantní materiály a dal o tom všem společně vědět níže: 1. Adheze, škrábance: vady, které se objevují na povrchu součásti nebo formy v důsledku tření mezi materiálem a razníkem nebo matricí; 2. Otřepy: Vyskytují se hlavně v řezacím lisu a lisovníku, mezera mezi řeznými hranami může být velká nebo malá, což způsobí otřepy; 3. Odsazení čáry: Když je součást vytvořena, součást, která se jako první dotkne matrice, se stlačí a vytvoří se čára; 4. Konvexní a konkávní: cizí látky (železné piliny, pryž, prach) smíšené v odvíjecí lince způsobují konvexní a konkávní; V květních částech se vyskytují cikcaky a kmeny; 6. Vrásky: Vrásky na hranách nebo r dílech jsou způsobeny nesprávným nastavením jezdce lisu, nízkou přesností lisování, nesprávným nastavením přítlaku vzduchového polštáře, velkým razníkem nebo r částí. Hardware, 15 let zaměření na zpracování kovových lisovacích dílů Wujiang, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!