Wuhan automobilové kovové lisovací díly, analýza běžných problémů během výroby + 3 miliony děrování denně výrobní kapacita

Technici, kteří mají na starosti výrobu kovových lisovacích dílů pro automobily ve Wu-chanu, uvedli, že s ohledem na některé běžné problémy při zpracování lisování to „jemně“ ovlivní kvalitu, efektivitu a výrobu. Xiaoshuo vytřídil některé relevantní materiály a dal o tom všem společně vědět níže: 1. Adheze, škrábance: vady, které se objevují na povrchu součásti nebo formy v důsledku tření mezi materiálem a razníkem nebo matricí; 2. Otřepy: Vyskytují se hlavně v řezacím lisu a lisovníku, mezera mezi řeznými hranami může být velká nebo malá, což způsobí otřepy; 3. Odsazení čáry: Když je součást vytvořena, součást, která se jako první dotkne matrice, se stlačí a vytvoří se čára; 4. Konvexní a konkávní: cizí látky (železné piliny, pryž, prach) smíšené v odvíjecí lince způsobují konvexní a konkávní; 5. Trýznivé: v důsledku nerovnoměrného namáhání, špatného přizpůsobení patky nebo špatného ovládání jezdce lisu jsou způsobeny rohy nebo tlak součásti. V květních částech se vyskytují cikcaky a kmeny; 6. Vrásky: Vrásky na hranách nebo r dílech jsou způsobeny nesprávným nastavením jezdce lisu, nízkou přesností lisování, nesprávným nastavením přítlaku vzduchového polštáře, velkým razníkem nebo r částí. Hardware, 15 let zaměření na automobilové lisovací díly Wuhan, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!