Proč lisovací hardware produkuje jev trhání – hardware

Běžné formy trhání a zkosení lisovacího hardwaru jsou způsobeny procesem lisování středové ochranné povrchové konzoly: vysekávání a děrování-děrování řez-obrubování tvarování-řezání-obrubování. Během procesu tvarování středové ochranné povrchové konzoly dochází k různým formám trhání a zkosení. Většina trhacích částí je distribuována ve vzoru otvorů obrobku a oblouku R v rohu boční stěny a spoje hrdla stěny atd., kvůli lisování a výrobě Rozdíl v podmínkách procesu, poměr každá zlomená část je jiná. Trhlina může být jednorázová formující se trhlina nebo trhlina způsobená rozvojem únavových trhlin, tedy neviditelných trhlin. Analýza příčiny, podle skutečné situace na místě, kontrolou polohy trhání, tvaru lomu a stupně rozdrcení součásti se má za to, že chování součásti při trhání a zešikmení se odráží hlavně v procesu tváření lemování. . Důvody pro tento proces jsou následující: Parametry procesu tváření nejsou správně provedeny. Během tváření součásti proces vyžaduje, aby matrice, vyřezávací jádro a dvě části byly těsně spojeny dohromady a listový materiál byl nucen plasticky deformovat, když obráběcí stroj sklouzne dolů, aby se dosáhlo tváření. Vzhledem k nedostatkům lisovaných dílů jako je nestabilní kvalita však ukazuje, že tlak obráběcího stroje je během výrobního procesu ve stavu nevyváženého kolísání tlaku. Hlavním důvodem je, že zpracovatelé v této fázi včas neupravili přítlak obráběcího stroje v souladu s požadavky označení procesu, nebo si vzájemně nesdělili informace o stabilitě tlaku stroje při předávání každé směny. , což má za následek špatnou kvalitu dílů. stabilní. Konstrukční vada formy pro lemování. Forma je sdílena levou a pravou částí dvoudutinové formy. Kromě lemování má obsah tohoto procesu také tvarotvorný obsah. Kromě toho jsou díly obzvláště složité a zakřivený povrch je úzký. Slícování jádra a tvářecí plochy má za následek velký tvářecí zdvih struktury formy a malou lisovací plochu. Při návrhu formy na začátku konstruktér uvažoval pouze o vlastnosti malé záslepky, ale zanedbal zdvih vodícího saně záslepkového jádra. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na lisovací hardware, 20 000+ sad přizpůsobení forem lisovacího hardwaru a výrobních zkušeností, přesnost produktu může dosáhnout 0,01 MM, 5 000 metrů čtverečních tovární plochy, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!