Proč jsou při zpracování kovových lisovacích dílů jednostranné otřepy

Proč se při zpracování kovových lisovaných dílů vyskytují jednostranné otřepy? Jde především o tyto aspekty: 1. Přesnost navádění je špatná. Nadměrná lícující vůle vodítek formy způsobuje, že se čára * v horní a spodní formě nepřekrývá a ovlivňuje rovnoměrnost lisovací vůle. 2. Chyba montáže formy. Pokud razník není kolmý k pevné desce nebo je uvolněný opotřebením, nebo je polohovací kolík uvolněný, nelze zajistit správnou pevnou polohu vnějších a vnitřních forem. 3. Chyba instalace. Když je instalována neřízená forma, poloha horní a spodní formy nesmí způsobit nerovnoměrnou vůli. Povrch šablony nebo spodní desky formy není čistý, nebo je horní šroub formy špatně dotažen, což způsobí naklonění pracovní části. 4. Vůle vodicí kolejnice razníku je příliš velká, rovnoběžnost mezi spodní plochou jezdce a pracovní plochou není dobrá nebo směr kluzu jezdce není kolmý k pracovní ploše. 5. Forma se při provozu deformuje. Například únikový otvor desky děrovací matrace je příliš velký, šablona pod formou je příliš tenká a tuhost matrice není dostatečná. Mezera je ovlivněna deformací formy při lisování. 6. Když maximální odpor obrobku při lisování překročí 80 % jmenovitého tlaku lisovníku, je snadné deformovat lože ve tvaru písmene „C“ pro otevřený lisovník, takže středové linie horní a spodní formy se nepoškodí. se shodovat. 7. V důsledku nesprávného výběru materiálu formy, procesů kování a tepelného zpracování se matrice během tepelného zpracování nebo drátového EDM deformuje, což ovlivňuje rovnoměrnost mezery matrice. 8. Rovinnost plechu je špatná. Během procesu lisování kovu se matrice deformuje. Razník s menším průměrem je nakloněný. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol