Které zásady by měly být dodržovány při návrhu průběžných forem

1. Počet kroků by měl být stanoven rozumně: počet kroků v průběžné matrici se rovná součtu rozložených jednotlivých kroků, jako je počet kroků v průběžné matrici pro děrování a vysekávání, který se obvykle rovná dvěma jednotlivým kroky děrování a vysekávání. s. Aby se však zvýšila pevnost raznice a usnadnila instalace razníku, může být někdy dokončena v několika krocích podle počtu vnitřních otvorů. Princip stanovení počtu kroků je především na principu neovlivňování pevnosti raznice. Čím menší počet kroků, tím lépe, čím menší počet kroků, tím menší kumulativní chyba a rozměrová přesnost děrovaného obrobku vyšší. 2. Při uspořádání sledu procesů děrování a vysekávání by měl být proces děrování umístěn jako první, aby bylo zajištěno nejen přímé podávání pásky, ale také děrované otvory mohly být použity jako vodicí polohovací otvory pro zlepšení přesnosti obrobek. Pokud se to však vztahuje k velikosti po ohnutí nebo poloze určité vyčnívající části, musí být poloha děrování určena podle skutečné situace.　　3. Aby se zlepšila přesnost kroku podávání v obrobku bez kruhových otvorů, může být v prvním kroku matrice navržen procesní otvor, takže procesní otvor může být použit jako vodítko a polohování pro zlepšení přesnosti lisu. děrování. Ale jako současná konstrukce formy jsme postupně nebo úplně přijali vnější vodicí pás rámu pro lisování některých přesných dílů. To pomáhá zajistit přesnost obrábění složitých obrobků.　　4. Různé otvory s vyššími požadavky na přesnost stejné velikosti by měly být vytvořeny ve stejném kroku bez ovlivnění pevnosti matrice. 5. Kroky s vyššími požadavky na rozměrovou přesnost by měly být uspořádány pokud možno v posledním kroku, zatímco kroky s nižšími požadavky na přesnost by měly být uspořádány v předchozím kroku. Je to proto, že čím vyšší krok, akumulace, tím větší chyba. 6. V kontinuální formě s víceúčelovými kroky by měla být sekvence kroků, jako je děrování, vrubování, drážkování, ohýbání, tvarování a řezání, obecně uspořádána před separačním procesem, jako je děrování, vrubování a drážkování, a poté může být uspořádán proces ohýbání a hlubokého tažení a nakonec může být uspořádán proces řezání a stříhání.　　7. Při děrování otvorů různých tvarů a velikostí se snažte nedávat velké otvory a malé otvory do stejného kroku současně, aby byla zajištěna přesnost vzdálenosti otvorů při opravě formy.　　 8. V návrhu, pokud jsou tváření a děrování dokončeny na stejné matrici, měly by být tvářecí razník a děrovací razník upevněny odděleně a povrchy by neměly být upevněny na stejné pevné desce. Pokuste se opravit tvarovací razník na stahovači. Na zadní straně je přidán zadní panel.　　 9. Při navrhování se ujistěte, že tvarované části každého procesního kroku nejsou poškozeny, aby pásový materiál zůstal na stejné podávací lince.　　10. U forem s velkým počtem procesních kroků a mnoha ohýbacími kroky by řezná hrana konkávní matrice měla co nejvíce zaujmout blokovou strukturu, která umožňuje rychlou výměnu a broušení.