Které aspekty dílny na zpracování lisovacích dílů by měly věnovat pozornost situaci zatížení?

Dílna na zpracování lisovacích dílů musí brát v úvahu požadavky na zatížení různých zařízení a zařízení, jakého stavu je dosaženo a jaké je zatížení? Vztahuje se k vnější síle působící na objekt. Kde je potřeba dávat pozor na zátěž v dílně na zpracování lisovacích dílů? Výrobci zpracování lisovacích dílů vás vezmou na prohlídku; 1. zatížení lisu; závisí na zatížení lisu, hmotnosti vozíku pro výměnu matrice a hmotnosti matrice. Protože mechanický lis bude při provozu produkovat velké rázové zatížení, tlak se vypočítá. Je třeba vzít v úvahu zatížení jeřábu; 2. zatížení jeřábu; jeřáb používaný v dílně na zpracování lisovacích dílů obecně volí jeřáby 32t a 50t. Je nutné se podívat na specifikace produktu, tlak kol, rozvor a další parametry jeřábu a vypočítat jeho maximální zatížení; 3. Zatížení potrubí; na pilířích dílny na zpracování lisovacích dílů budou vodovodní, elektrické, plynové, větrné, požární a další potrubí. Tento aspekt by měl být také zohledněn při výpočtu zatížení; 4. Zatížení podlahy; lisování dílů Kromě prostoru lisovací linky je většina plochy zpracovatelské dílny využívána ke skladování forem. Obecně je počet vrstev stohování forem dvě. Proto je zatížení podlahy dílny cca 100KPa. Plocha pro stohování svitků nebo plechů ražených dílů musí být stohována podle stohovacího formuláře Pokud se však pro stohování používá speciální regál a přesahuje druhé patro, je třeba zvážit zatížení podlahy 150 kPa; Doporučení článku: Úvod do charakteristik automatizačního zařízení pro výrobu kovových lisovacích dílů Předchozí: Použití a vlastnosti tažného lisu pro zařízení na zpracování lisovacích dílů