Na co si dát pozor při zpracování přesných kovových lisovacích dílů?

Co jsou přesné díly pro lisování kovů? Můžeme ji chápat jako součást s konstantní tloušťkou při zpracování. Ve skutečnosti jde o hardware z tenkého plechu. Lze zpracovávat ražení, ohýbání, natahování a další operace. Na co si dát pozor při zpracování přesných kovových lisovacích dílů? Přesnost nutí každého, aby se podíval. 1. Použijte jednoprocesové formy k děrování některých jednoduchých kovových lisovacích dílů. Použijte vícenásobné lisovací procesy k děrování přesných kovových lisovaných dílů se složitými tvary a struktura nebo pevnost formy je omezená a její vnitřní a vnější obrysy by měly být vyraženy v několika částech. U obrobků s vysokými požadavky na rovinnost lze po operaci děrování přidat operaci vyrovnání. 2. To, zda je struktura a tvar přesné kovové raznice komplikované nebo ne, určuje počet procesů potřebných pro ohýbaný díl, který je určen počtem úhlů ohybu, vzájemnými polohami a směry ohýbání. Proč tedy někdy po ohnutí přidat proces tvarování? Je to proto, že poloměr ohybu ohýbaného kusu je menší než přípustná hodnota. 3. Když přidáme proces ořezávání nebo přímo přijmeme proces přesného stříhání po procesu děrování, je to proto, že požadavky na kvalitu průřezu a rozměrovou přesnost obrobku jsou relativně vysoké. 4. Pro přesné zpracování lisováním kovů je naším cílem používat ke zpracování co nejmenší a nejjednodušší lisovací díly. Navržené lisovací díly by měly být jednoduchého tvaru a přiměřené struktury. To přispívá k operaci lisování, může nejen zlepšit produktivitu práce, ale také pomoci lisování Organizovaná výroba a mechanizovaná a automatizovaná výroba zpracování dílů. 5. Musíme určit počet procesů na základě stávajících možností výroby forem v továrně a stavu lisovacího zařízení. Kromě toho musí schopnost výroby forem zajistit, že zpracování formy a přesnost montáže splňují normu, jinak může pouze zvýšit počet procesů. Za šesté, povaha materiálu přesných kovových výlisků, výška výkresu, počet kroků kreslení, průměr výkresu, tloušťka materiálu a další podmínky určují počet procesů výkresové části, ale to musí být určeno výpočtem procesu kreslení. Pokud je poloměr zaoblení tažené součásti relativně malý nebo rozměrová přesnost vysoká, je nutné po tažení přidat další proces tvarování. Za sedmé, pokud chceme zlepšit stabilitu procesu přesného lisování kovů, musíme zvýšit počet procesů, abychom zajistili kvalitu lisovacích dílů. Například dodatečné děrování procesu polohování ohýbané části, děrování děr pro snížení deformace v procesu tváření pro přenos deformační zóny atd. Na co si dát pozor při zpracování přesných kovových lisovacích dílů? V současné době, Dongguan Precision Hardware, 15 let zaměření na přesné kovové lisovací díly, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky sad Přesné zpracování a výrobní zařízení, s denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost ražení jako hedvábí může dosáhnout 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a národní standardní originální továrny a 16 kontroly kvality jsou přísně kontrolovány. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!