Na co by si měli dát výrobci pozor při navrhování a zpracování kontinuálních forem?

S neustálým rozvojem lisovacího průmyslu přibývá výrobců. Aby výrobci zlepšili konkurenceschopnost svých produktů, musí neustále zlepšovat svou hlavní konkurenceschopnost v oblasti designu a technologie zpracování. Kontinuální matrice je druh lisovacích dílů, které vyžadují vyšší přesnost a složitější díly. Na co by si měl výrobce dát při návrhu a zpracování pozor? 　　 1. Pokud existuje více děrovacích děr, neměla by být délka malého úderu příliš velká. Některé průběžné raznice mají výrazný tvar , Při navrhování a zpracování z nich lze podle velikosti vytvořit stupňovitý razník. To může snížit děrovací sílu a snížit zatížení děrovače. Je však třeba poznamenat, že délka by neměla být příliš velká pro místa s relativně malými rozměry. 2. Zařízení pro polohování odstupňované vzdálenosti, jako jsou zarážky a boční břity. Aby bylo zajištěno, že proužky mohou být přesně umístěny a jejich kroky jsou konzistentní, je třeba použít polohovací zařízení. V současnosti běžnější polohovací zařízení zahrnují vodicí desky, pevné dorazové kolíky a vodítka. Čepy, boční čepele atd. 3. Délku vodícího kolíku je třeba kontrolovat. Aby bylo možné přesněji řídit krok podávání, často se pro polohování používá vodicí kolík. Průměr vodícího kolíku je obecně ∮1,2 ~ 6 mm, ale věnujte pozornost kontrole jeho délky, obecně není příliš dlouhá, jinak to způsobí špatné podávání formy a zaseknutí materiálu.　　4. Během procesu automatického děrování se nedoporučuje používat stahovací prvky. 　　 Samotná průběžná forma je vysoce účinná forma s dlouhou životností, ale použití elastických stahovacích prvků během používání může zvýšit obtížnost vykládání a zkrátit životnost. Jako vykládací prvky se doporučuje použít pružiny.　　 Výše uvedené body jsou body, kterým musí výrobci věnovat pozornost při výrobě zařízení a kontinuálních forem. Aby bylo možné navrhnout a vyrobit kvalifikované kontinuální formy, problémy, které je třeba zvážit, by měly být komplexní