loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Co mám dělat, když tvar a velikost zpracovávaných lisovacích a ohýbacích dílů neodpovídá normám?

Lisovací a ohýbací díly jsou nejběžnějším typem kovových lisovacích dílů u většiny výrobců, ale při skutečném zpracování se často zdá, že tvar a velikost zpracovávaného výrobku odpovídá výkresovým normám. Ve skutečnosti existuje mnoho důvodů pro tuto situaci. Tyto problémy můžeme lépe vyřešit pouze pečlivou analýzou důvodů. Co mám tedy dělat, když tvar a velikost zpracovávaných lisovacích a ohýbacích dílů neodpovídá normám? Níže jsou uvedeny některé z důvodů, které ovlivňují tvar a velikost lisovaných a ohýbaných dílů, které nesplňují normy shrnuté v denní výrobě lisování: 1. Důvod pro lisovník Ohýbací lisovník je nástroj pro ohýbání lisovacích dílů. Obecně platí, že tvar a velikost ohýbací lisovací části závisí na velikosti pracovní části lisovnice. Čím přesnější je velikost raznice, tím přesnější je tvar a velikost ohýbané části. Kromě toho bude mít spolehlivost lisovacího zařízení a polohovacího zařízení použitého v konstrukci raznice také větší vliv na tvar a velikost ohýbané části. 2. Důvod pro materiál Různé materiály použité v ohýbané části také ovlivní tvar a velikost ohýbané části. To má dva hlavní důvody: Na jedné straně mechanické vlastnosti materiálu a nerovnoměrné rozložení součástí u lisovacích dílů ohýbaných ze stejného listového materiálu v důsledku různých hodnot tlaku a odpružení, tvaru a velikosti. lisovacích dílů se odchýlí; Na druhé straně nerovnoměrná tloušťka materiálu také způsobí, že se velikost a tvar ohnutých lisovacích částí bude lišit. 3. Důvod procesu ohýbání Když se zvýší počet procesů pro ohýbání lisovaných dílů, zvýší se také kumulativní chyba způsobená odchylkou každého procesu. Kromě toho bude mít na velikost velký vliv také různé pořadí uspořádání před a po procesu. Například u ohýbaného kusu s otvory, kdy je otvor nejprve ohnut a poté vyražen, je tvar a poloha otvoru mnohem vyšší, než když je otvor nejprve proražen a poté ohnut. 4. Důvod provozního procesu Určitý vliv bude mít instalace a seřízení raznice a odbornost výrobní operace. Například přesnost podávání a spolehlivost polohování ocelového plechu ovlivní tvar a velikost ohýbané části. 5. Důvodem razníku je to, že při ohýbání různé modely razníků, různé tonážní velikosti a různé pracovní rychlosti změní velikost ohýbaných dílů. Kromě toho bude mít určitý vliv i samotná velikost razníku. 6. Příčina vlastního ohýbaného kusu Tvar ohýbaného kusu je asymetrický, nebo jeho vnější rozměr je velký, což způsobí velkou odchylku v procesu ohýbání. S ohledem na výše uvedené hlavní důvody, pokud se ve skutečné výrobě provede prevence a náprava, lze vyrábět ohýbané díly s většími rozměry. Předchozí příspěvek: Jaký je důvod, proč jsou lisovací a ohýbací díly vždy mimo trať a jak to vyřešit

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.

Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
wechat
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
wechat
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect