Na co si dát pozor při výběru kovových lisovacích dílů

Lisování kovů je proces, který využívá razníky a formy k deformaci nebo rozbití nerezových, železných, hliníkových, měděných a jiných plechů a dalších materiálů k dosažení určitého tvaru a velikosti. Lisování kovů se někdy nazývá tvarování plechu, ale existuje malý rozdíl. Takzvané plechové tváření se týká použití plechových materiálů, tenkostěnných trubek, tenkých profilů atd. jako suroviny. Formovací metoda zpracování plastů je souhrnně označována jako formování plechu. Lisovací díly jsou široce používány v letectví, automobilech, lodích, strojích, chemikáliích atd. a postupně se staly hlavní součástí současného průmyslu výroby dílů. Výroba kovových lisovacích dílů se někdy jeví jako roztrhaná, zkreslená atd. Na co by si tedy měli dát výrobci lisovacích dílů pozor při výběru materiálu kovových lisovacích dílů? (1) U typů specifikací ocelových plechů, ať už se jedná o plech s pevnou délkou nebo stočený plech, má stejný materiál a tloušťka materiálu různé prodejní ceny s různými šířkami svitků. Za účelem snížení nákladů je proto nutné tvrdě pracovat na formulaci šířky pořizovací role a pokusit se vybrat rozsah šířky role bez navýšení ceny za předpokladu zajištění využití materiálů. Zkuste si například vybrat vhodnou velikost desky nařezané na délku. Po dokončení stříhání z ocelárny není nutné provádět sekundární stříhání, aby se snížily náklady na řezání; Pracovní zátěž střihem zlepšuje efektivitu práce.　(2) Tloušťka desky má požadavek na chybu a deska s chybou by měla být první volbou v rámci povolené chyby.　(3) Určení tvaru a velikosti rozloženého plechu kovových výlisků je předpokladem pro analýzu stupně deformace výlisků, návrh vyrobitelnosti a formulování procesních předpisů. Pokud je tvar plechu vhodný, lze nejen zlepšit nerovnoměrné rozložení deformace podél plechu, ale také snížit počet zkušebních úprav formy, čímž se zkrátí výrobní cyklus a zvýší se produktivita. (4) Při výběru materiálů pro design produktu se vyhněte použití vysoce kvalitních materiálů, které by způsobily nadměrný výkon produktu. Zároveň se za předpokladu splnění požadavků na produkt a proces pokuste vybrat materiál a tloušťku stávajících sériově vyráběných modelů tak, aby vytvořily materiálovou platformu, Poskytněte pohodlí pro následný nákup a řízení zásob. Například klíčovým požadavkem na výkon běžného plechu válcovaného za studena je jeho tažnost, takže pokud je to možné, volit materiály nízké kvality podle požadavků na kvalitu produktu. Pro volbu tloušťky materiálu je třeba kromě zohlednění pevnosti a hmotnosti těla po tváření dbát také na popularizaci tloušťky materiálu. Kvůli speciální tloušťce materiálu je pro dodavatele obtížné dodávat a cena je také vysoká. Doporučený článek: Jak rozumně určit směr ražení hlubokotažených lisovaných dílů? Předchozí příspěvek: Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při zpracování kovových lisovacích dílů