Jakým problémům je třeba věnovat pozornost, když je ocelová trubka částečně rozrušená

S rychlým rozvojem ropného průmyslu a inženýrství vodních a plynových potrubí se aplikace trubek stává stále rozsáhlejším a rychle se rozvíjejí i procesní metody zahrnující tvarování trubek, jako je ohýbání trubek, expanze trubek, smršťování trubek, trubky soustružení, rozpínání potrubí a částečné pěchování potrubí. Proces vytváření tlustých trubek je široce používán. V posledních letech s rozvojem lehkých vozidel také vzrostla poptávka po dílech, jako jsou lokálně zesílené trubky. Proto byl vyvinut proces pěchování trubkových polotovarů. Jaké jsou problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při částečném pěchování ocelových trubek: (1) Maximální tloušťka, které lze dosáhnout lokálním pěchováním polotovaru trubky, nemůže být větší než 1,5násobek tloušťky původního polotovaru trubky. . S rychlým rozvojem ropného průmyslu a inženýrství vodních a plynových potrubí se aplikace trubek stává stále rozsáhlejším a procesní metody spojené s tvarováním trubek se také rychle rozvíjejí, jako je ohýbání trubek, expanze trubek, smršťování trubek, soustružení trubek, expanze trubek, místní pěchování trubek a další procesy tvarování trubek jsou široce používány. V posledních letech s rozvojem lehkých vozidel také vzrostla poptávka po dílech, jako jsou lokálně zesílené trubky. Proto byl vyvinut proces pěchování trubkových polotovarů. Části pro částečné pěchování předvalku trubky mají následující tvary: ①Vnitřní průměr trubky zůstává stejný a vnější průměr se zvětšuje, aby se zvýšila tloušťka trubky; Bez ohledu na tvar je hlavním problémem při pěchování polotovaru trubky zabránit vráskám způsobeným podélným ohybem stěny trubky. Lidé na základě dlouhodobých praktických zkušeností ve výrobě shrnuli principy procesu, které by se měly dodržovat při částečném pěchování polotovaru trubky, tedy takzvané pravidlo místního pěchování trubek. Stručně řečeno, existují dva hlavní: 1) Když je délka deformované části trubkového polotovaru menší než 3násobek tloušťky stěny trubkového polotovaru, je umožněno pěchování na jakýkoli vnější průměr najednou bez ohýbání. 2) Když je délka deformované části trubkového polotovaru větší než trojnásobek tloušťky stěny trubkového polotovaru (obvykle tento typ pěchování), musí být ve formě pěchován a maximální tloušťka, kterou lze dosáhnout jedno částečné pěchování nesmí překročit původní tloušťku polotovaru trubky 1,5krát, jinak dojde k nestabilní deformaci. (2) Trubkový polotovar, jehož délka deformace je více než trojnásobek tloušťky stěny, nemůže být najednou přerušen na polotovar trubky jakékoli velikosti. Když je trubka pěchována na jakoukoli velikost jedním zdvihem stroje, její deformační délka nemůže přesáhnout tloušťku stěny polotovaru trubky. 3krát, jinak polotovar trubky snadno ztratí stabilitu a vytvoří podélné ohýbání, což vede ke skládání. (3) Polotovary trubek s nerovnými čelními plochami nelze pěchovat a tvarovat. Za výrobních podmínek lze trubkový materiál řezat vysokorychlostní pásovou pilou nebo řezat matricí. Koncové plochy trubkových polotovarů nesmí být ani ploché, ani kolmé k ose. V tomto okamžiku aplikujte Axiální tlak nevyhnutelně povede k nestabilitě axiálního tlaku, takže polotovar trubky s nerovným čelním čelem nemůže být narušen. (4) Když je výška příruby menší než 1/2 tloušťky stěny polotovaru trubky, nesmí vnější průměr příruby pro jedno pěchování přesáhnout 2,5násobek vnějšího průměru polotovaru trubky. Když je výška příruby menší než 1/2 tloušťky polotovaru trubky, jedno pěchování Vnější průměr tlusté příruby nesmí překročit 2,5násobek vnějšího průměru polotovaru trubky, jinak se polotovar trubky stane nestabilním a způsobit skládání vnější stěny. (5) Při pěchování zesílené trubky není vhodné současně rozšiřovat vnější průměr a zmenšovat vnitřní průměr. Výrobní praxe prokázala, že při částečném pěchování a deformaci polotovaru trubky je stěna trubky převážně ohnuta směrem ven a není snadné ji ohnout dovnitř. Proto je polotovar trubky rozrušený. Když je tlustý, měla by být použita forma k omezení ohýbání stěny trubky směrem ven a trn vnitřního otvoru se používá hlavně k získání určitého průměru vnitřního otvoru. Při lokálním zesílení trubkového polotovaru více než 1,5krát není vhodné používat metodu současného zvětšení vnějšího průměru a zmenšení vnitřního průměru pro pěchování. Protože stupeň deformace je v tomto okamžiku poměrně velký, je potřeba více materiálů. Když začne pěchování polotovaru trubky, polotovar trubky je volný a neomezený, což je volná deformace, špatná stabilita a snadno se ztrácí stabilita. Nejlepší je ponechat vnější průměr nezměněný a pouze zmenšit vnitřní průměr, aby se zvýšila tloušťka stěny trubky. V této době není snadné vytvářet vrásky. (6) Částečné pěchování polotovaru trubky s velkým poměrem stran není vhodné pro místní pěchování polotovaru trubky s velkým poměrem stran na běžném klikovém vysekávacím lisu, který je náchylný na nestabilitu axiálního tlaku, takže běžné děrování nemůže použít ke zpracování, obecně při plochém kování Stroj používá k výrobě této zesílené trubky oddělovací zápustku. Nedeformovaná část trubkového polotovaru je upnuta oddělitelnou matricí a poté je provedeno pěchování. Po ukončení pěchování se oddělitelná matrice otevře a trubka se vyjme. Pokud se pro pěchování polotovaru trubek používá jiné obecné kovací zařízení, je třeba nainstalovat další mechanismy. Na klikovém lisu se často používá například oddělitelný tuhý upínací mechanismus nebo pružný hydraulický (pneumatický) upínací mechanismus, který zvyšuje mechanismus zařízení a efektivitu výroby. Ne příliš vysoko. Předchozí příspěvek: Otevřel jsem továrnu na lisování, ale žádná objednávka, důvod je sám o sobě