Jaké zásady je třeba dodržovat při výběru a zpracování kovových lisovacích dílů? _

1. Čtyři zásady pro výběr materiálů pro přesné kovové lisované díly 1. Pokuste se vybrat vhodnou velikost plátu nařezaného na délku. Po dokončení řezání z ocelárny není nutné provádět sekundární řezání, aby se snížily náklady na řezání; pro svitky, Zkuste zvolit specifikace a technologii odvíjení tvářecích svitků, abyste snížili pracovní zátěž sekundárního stříhání a zlepšili efektivitu práce. 2. Tloušťka desky má požadavky na odchylku, obvykle v rámci povoleného rozsahu odchylky, nejprve by měla být vybrána deska s nižší odchylkou. 3. Určení tvaru a velikosti rozloženého plechu kovových výlisků je předpokladem pro analýzu stupně deformace výlisků, návrh řemeslného provedení a vypracování procesních předpisů. Pokud je tvar plechu vhodný, lze nejen výrazně zlepšit nerovnoměrné rozložení deformace podél plechu, ale také zvýšit mez tvarování, snížit výšku patky a snížit prostor pro oříznutí . Navíc u některých dílů, které jsou přímo vytvarovány po vystřižení, pokud lze zadat přesný tvar a velikost plechu, lze snížit počet zkušebních úprav formy, čímž se zkrátí výrobní cyklus a zvýší se produktivita. 4. Při výběru materiálů pro design produktu se vyhněte použití vysoce kvalitních materiálů, které by způsobily nadměrný výkon produktu. Zároveň se za předpokladu splnění požadavků na produkt a proces pokuste vybrat materiál a tloušťku stávajících sériově vyráběných modelů tak, aby tvořily materiálovou platformu. Poskytněte pohodlí pro následný nákup a správu zásob. 2. Čtyři zásady, které je třeba dodržovat při výběru materiálů pro přesné kovové lisované díly 1. Je-li požadována vysoká kvalita řezu a rozměrová přesnost kovových lisovaných dílů, můžete zvážit přidání procesu ořezávání po procesu děrování nebo přímé přijetí procesu přesného vysekávání. 2. Počet procesů pro ohýbaný díl závisí především na složitosti jeho struktury a tvaru, který je dán počtem úhlů ohybu, vzájemnými polohami a směry ohybu. Když je poloměr ohybu ohýbaného kusu menší než přípustná hodnota, přidá se po ohnutí proces přetváření. 3. Počet procesů tažení dílů souvisí s vlastnostmi materiálu, výškou tažení, počtem kroků tažení, průměrem tažení, tloušťkou materiálu a dalšími podmínkami a lze jej určit až po výpočtech technologie zpracování výkresu. Když je poloměr zaoblených rohů natažené součásti malý nebo je požadována vysoká rozměrová přesnost, je třeba po roztažení přidat proces přetváření. 4. Aby se zlepšila stabilita procesu lisování, je někdy nutné zvýšit počet procesů pro zajištění kvality lisovacích dílů. 5. Kovové výlisky jednoduchých tvarů jsou vysekávány pomocí jednoprocesové formy. U tvarově složitých obrobků by měly být vnitřní a vnější obrysy formy rozděleny na více částí z důvodu omezení struktury nebo pevnosti formy, což vyžaduje vícenásobné lisovací procesy. V případě potřeby lze zvolit průběžnou matrici. U kovových lisovaných dílů s vysokými požadavky na rovinnost lze po procesu lisování přidat proces vyrovnání