One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Přesné kovové lisovací díly jsou tenké kovové díly, což jsou díly, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním atd. Obecná definice je součást s konstantní tloušťkou během zpracování. Jaké zásady je tedy třeba dodržovat při zpracování dílů pro přesné lisování? Následující článek odpoví za všechny. Zásady, které je třeba dodržovat při zpracování přesných kovových výlisků: 1. Obrobek jednoduchého tvaru by měl být vystřižen jednoprocesovou formou. U obrobku se složitým tvarem by kvůli omezení struktury nebo pevnosti formy měly být vnitřní a vnější obrysy obrobku rozděleny na několik částí. , Je třeba použít více procesů ražení. U obrobků s vysokými požadavky na rovinnost lze po procesu děrování přidat proces vyrovnání. 2. Počet postupů pro ohýbaný díl závisí především na složitosti jeho konstrukce a tvaru a je určen počtem úhlů ohybu, vzájemnými polohami a směry ohybu. Když je poloměr ohybu ohýbaného kusu menší než přípustná hodnota, přidá se po ohnutí proces přetváření. 3. Pokud je požadována vysoká kvalita řezu a rozměrová přesnost obrobku, je třeba zvážit přidání procesu ořezávání po procesu děrování nebo přímo použití procesu přesného stříhání. 4. Stanovení počtu procesů by také mělo odpovídat stávajícím možnostem společnosti v oblasti výroby forem a stavu lisovacího zařízení. Schopnost výroby forem by měla být schopna zajistit odpovídající zvýšení přesnosti zpracování forem a montáže, jinak lze počet procesů pouze zvýšit. 5. Počet procesů pro tažení dílů souvisí s vlastnostmi materiálu, výškou tažení, počtem kroků tažení, průměrem tažení, tloušťkou materiálu a dalšími podmínkami, které lze určit výpočty procesu tažení. Když je poloměr zaobleného rohu nakreslené součásti malý nebo je požadována vysoká rozměrová přesnost, je nutné po kreslení přidat proces tvarování. 6. Aby se zlepšila stabilita procesu lisování, je někdy nutné zvýšit počet procesů pro zajištění kvality lisovacích dílů. Například proces dodatečného polohování děrování ohýbané části, zvýšení deformace v procesu tváření, snížení děrování pro přenos deformované oblasti a tak dále. 7. Pro zpracování kovových lisovacích dílů by návrh lisovacích dílů měl mít jednoduchý tvar a přiměřenou strukturu. Abychom zjednodušili strukturu brusného nástroje, naším cílem je používat ke zpracování co nejmenší a nejjednodušší lisovací díly, což vede k lisování a nejen může zlepšit práci Produktivita může také usnadnit organizaci a výrobu zpracování lisovacích dílů , což vede k mechanizaci a automatizované výrobě. Výše uvedené je vysvětlením zásad, které by měly být dodržovány při zpracování přesných kovových výlisků. Doufám, že výše uvedených 7 zásad bude každý dodržovat při zpracování dílů pro přesné lisování