Na co je třeba dávat pozor při montáži přesných ložisek?

Často se používá jako nosné části vysokorychlostního elektrovřetena instalovaného ve dvojicích a je stěžejním příslušenstvím vysokorychlostního elektrovřetena vnitřní povrchové brusky.

Na co si dát pozor při montáži přesných ložisek

Životnost vysokorychlostních přesných ložisek má hodně co do činění s instalací a je třeba vzít v úvahu následující záležitosti:

1. Montáž ložiska by měla být provedena v bezprašné a čisté místnosti. Ložisko by mělo být pečlivě vybráno a distanční vložka ložiska by měla být broušena. Rovnoběžnost distanční vložky by měla být zachována pod podmínkou zachování stejné výšky vnitřních a vnějších kroužkových distančních vložek. Kontrola pod 1um;

2. Před montáží je třeba ložisko vyčistit. Při čištění se vnitřní kroužek svažuje nahoru, ruka je pružná a nedochází k žádné stagnaci. Po zaschnutí vložte určité množství maziva, pokud se jedná o mazání olejovou mlhou, přidejte malé množství oleje Mist oil;

3. Pro instalaci ložisek by měly být použity speciální nástroje, síla je rovnoměrná a je přísně zakázáno klepat;

4. Skladování ložisek by mělo být čisté a větrané, bez korozivních plynů, relativní vlhkost by neměla překročit 65 %, dlouhodobé skladování by mělo být naplánováno, aby se zabránilo korozi.

Aby se zlepšila skutečná přesnost lícování během instalace přesných ložisek, je nutné použít metody měření a měřicí nástroje, které nedeformují přesná ložiska, aby bylo možné provést skutečné přesné měření rozměrů lícujícího povrchu vnitřního otvoru a vnějšího kruhu. přesné ložisko. Měří se všechny měřené položky vnitřního průměru a vnějšího průměru a naměřená data jsou komplexně analyzována. Na základě toho přesnost odpovídala velikosti části hřídele pro instalaci přesného ložiska a otvoru sedla. Vlastní měření odpovídající velikosti a geometrie hřídele a otvoru sedla by mělo být provedeno za stejných teplotních podmínek jako při měření přesného ložiska. (Průvodce: Podělte se o několik způsobů, jak zabránit uvolnění závitů matic)

Pro zajištění vysokého skutečného lícujícího účinku by drsnost lícujícího povrchu hřídele a otvoru sedla s přesným ložiskem měla být co nejmenší.

Při provádění výše uvedeného měření by mělo být provedeno na vnějším kruhu a vnitřním otvoru přesného ložiska a na odpovídajícím povrchu hřídele a otvoru sedla na dvou stranách v blízkosti montážního zkosení, což může ukázat směr maximální odchylky. Skupinové značky, takže maximální odchylka dvou lícujících stran může být vyrovnána ve stejném směru během vlastní montáže, takže po montáži může být odchylka dvou stran částečně vyrovnána.

Účelem vytvoření dvou sad směrových značek je, že kompenzaci odchylky lze uvažovat komplexně, i když se zlepší přesnost otáčení každé podpěry na obou koncích, chyba souososti otvoru sedla mezi dvěma podpěrami a čepem na obou konce Částečně odstraněny. Implementace opatření pro zpevnění povrchu na lícovaném povrchu, jako je pískování, s použitím přesné zátky s mírně větším průměrem k ucpání primárního vnitřního otvoru atd., to vše přispívá ke zlepšení přesnosti spojení.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: