Jaký druh lisovací oceli by měl být použit pro lisování z nerezové oceli 304?

Jaký druh lisovací oceli by si lisovna měla vybrat při výrobě designové lisovnice? Ve skutečnosti má výběr lisovací oceli určitý vztah k tloušťce, tvrdosti a rychlosti lisování lisovaného materiálu. Dále, lisování je volba lisovací oceli pro lisování nerezové oceli. Například čepele odšťavňovače a odšťavňovače v naší rodině obvykle používají nerezovou ocel 304 o tloušťce 2,0 nebo více a chirurgickou čepel 1,0 nebo více. Při zpracování tohoto druhu lisovacího výrobku, pokud zvolíme DC53, D2, nebo V případě rychlořezné oceli SKH-9, se břit formy při zpracování snadno opotřebuje a výrobek je také náchylný na otřepy . Relativně řečeno, životnost formy je krátká. Některé továrny na formy volí nevhodné materiály, aby ušetřily náklady. Poté, co je produkt hromadně vyráběn, je snadné mít výše uvedené různé problémy, které způsobují nestabilitu kvality produktu. Pokud jako razníky zvolíme tvrdou slitinu (wolframová ocel) modely YG15 a YG20 jako razníky s lepší odolností proti opotřebení, razníky snadno prasknou, protože nerezová ocel 304 má vysoký obsah chrómu a určitou tvrdost, takže odolnost proti opotřebení a houževnatost razníku jsou velmi vysoká, takže jakou ocel bychom měli použít při zpracování lisovacích výrobků z nerezové oceli 304? Rychlořezná ocel by měla být tavena práškem, jako je ASP23, ASP60 a ASP60 má nejlepší účinek. Má jak odolnost proti opotřebení slinutého karbidu, tak houževnatost rychlořezné oceli. Když lisovna vyrábí a zpracovává, pokud není materiál formovací oceli správně vybrán, způsobí to také nestabilitu kvality. Tento malý problém byl ignorován mnoha zpracovatelskými závody, takže problém výběru materiálu formy při výrobě formy nelze ignorovat. Článek doporučuje technické vylepšení a vylepšení povrchu struktury formy. Předchozí článek: Běžné typy výrobků pro lisování kovů a zpracování tažením