Jaká je technologie kovových lisovacích dílů Suzhou a lisovnice pro automobilový průmysl + přesnost lisování může dosáhnout 0,01 mm

Technici zodpovědní za výrobu hardwarových lisovacích dílů v Suzhou uvedli, že lisování je jedním ze čtyř hlavních procesů výroby automobilů a přesnost výroby karoserie závisí do značné míry na přesnosti lisování a jeho montáže. Technika lisování vznikla vývojem a potřebami hromadné výroby, zejména rozvojem automobilového průmyslu, což platí dodnes. Stav vývoje technologie lisování automobilů v mé zemi se projevuje v následujících aspektech. Xiaoshuo vám pomůže pochopit: 　　1. Stupeň automatizované výroby vnějších krycích dílů je poměrně vysoký. Vnější krycí díly vyžadují vysokou kvalitu povrchu a mohou se spolehnout pouze na automatizovanou výrobu. Ačkoli automatizovaná výroba vnějších panelů automobilů v mé zemi není vysokorychlostní lisování, stupeň automatizace je poměrně vysoký. To se projevuje především v rozšířeném používání automatizovaného linkového ražení. In-line lisování se obecně skládá ze 4 lisů, které tvoří kompletní uzavřenou lisovací linku, uprostřed je robot automatické podávání a vychystávání, výrobní cyklus je asi 10-15krát/min, typicky první dvojčinný 1630T a následující 800T Skládá se z lisu.　　2. Pro podlahové a střešní vnitřní kryty se používá automatická nebo poloautomatická výroba. 　　 Tento druh dílů se vyrábí převážně v dávkách a obecně se používá automatická nebo poloautomatická výroba. S výjimkou společných podniků místní firmy v podstatě zpočátku přijaly výrobní metody poloautomatického lisování.　　 Poloautomatické lisování klade na lis specifické požadavky. Za prvé, lisovací stůl by měl být velký; za druhé, kvůli velké tvarovací síle musí být první lis 2000T nebo 2400T a následný lis je 1000T nebo více než 1250T.　　3. Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly. 　　 Díly kostry podvozku jsou většinou vyráběny společnostmi zabývajícími se díly a zasílány výrobcům OEM. Velké společnosti vyrábějící díly mají obecně 6 lisovacích linek. S ohledem na pohodlí kontroly kvality a řízení výrobní logistiky OEM mají tyto společnosti vyrábějící díly svařovací a dokonce i následné lakování nebo nástřiky, takže mohou přímo poskytovat celkové díly Into. 4. Rychlý vývoj technologie přesného lisování. Technologie přesného lisování vznikla ve Švýcarsku spolu s rozvojem průmyslu výroby hodinek. Jde o jednu z klíčových technologií rozvoje automobilového průmyslu. Má důležité aplikace při výrobě některých automobilových sestav, jako jsou sestavy dveřních závěsů, sestavy zvedáku skla atd. Tloušťka tohoto druhu dílů je 3-5 mm, což vyžaduje díly s vysokou přesností, dobrou pevností a plynulými a spolehlivými montážními pohyby. Po letech vývoje dosáhla technologie přesného lisování v automobilovém průmyslu mé země potěšitelných úspěchů. V současné době se v mé zemi objevila řada mocných podniků na jemné vyřezávání. Hardware, 15 let zaměření na díly pro lisování hardwaru Suzhou, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrování časy a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, je přísně kontrolováno 16 vrstev kontroly kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!