Jaký je lisovací výkon kovových materiálů?

Lisovací vlastnosti běžných kovových materiálů jsou popsány následovně: (1) Lisovací výkon mědi a slitin mědi. Mezi běžně používané materiály lisovací mědi a slitin mědi patří měď (to znamená čistá měď), mosaz a bronz. Lisovací vlastnosti čisté mědi a mosazi H62 a H68 jsou dobré a zpevnění za studena u H62 je přísnější než u H68 za stejných podmínek deformace. Bronz má horší lisovací výkon než mosaz a rozdíl ve výkonu mezi různými třídami je také větší. Vzhledem k tomu, že bronz je tvrději vytvrzen opracováním za studena než mosaz, je zapotřebí více středního žíhání. (2) Lisovací výkon hliníku a hliníkových slitin běžně používaného lisovacího hliníku a hliníkových slitin zahrnují čistý hliník, dural, nerezový hliník a kovaný hliník. Pevnost čistého hliníku je velmi nízká a v mechanických výrobcích se používá jen zřídka. Dural, tepaný hliník a antikorozní hliník jsou všechny slitiny hliníku. V žíhaném stavu mají dobrou plasticitu a jsou vhodné pro lisovací zpracování. U hliníkových slitin, které lze zpevnit tepelným zpracováním, jako je dural a kovaný hliník, lze také kalení použít k získání vyšší plasticity a komplexních mechanických vlastností, které jsou výhodné pro lisování. Je však nutné zvládnout teplotu kalícího ohřevu, při přepálení to vážně zhorší lisovací výkon slitiny. Po tepelném zpracování a kalení se pevnost hliníkové slitiny s časem postupně zvyšuje, zatímco plasticita se odpovídajícím způsobem snižuje. Tento jev se nazývá posilování stárnutím. U hliníkových slitin s vlastnostmi zpevnění stárnutím musí být po zpracování kalením uprostřed víceprocesního lisování proveden další proces lisování před vyvinutím zpevnění stárnutím. Většina antikorozního hliníkového kalení za studena je závažnější při lisování složitých dílů, obvykle 1 až 3 krát středního žíhání. Lisování z hliníkové slitiny v teplém stavu může zlepšit jeho lisovací výkon, ale je třeba věnovat pozornost teplotě ohřevu a použití tepelně odolných maziv. (3) Molybden a slitiny molybdenu Molybden má vysokou pevnost při pokojové teplotě, takže není vhodný pro plastickou deformaci a při výrobě se často používá ohřev a lisování. Při lisování za tepla věnujte pozornost kontrole teploty ohřevu. Když je teplota příliš nízká, je deformační odpor příliš velký. Když je teplota příliš vysoká, molybden a slitiny molybdenu se snadno oxidují. Při lisování je třeba věnovat pozornost předehřátí formy, použití nižší rychlosti lisování a použití žáruvzdorných maziv. Protože molybden a jeho slitiny mají větší odolnost proti deformaci lisováním, je při víceprocesovém lisování vyžadováno mezižíhání, aby se eliminovalo mechanické zpevňování a vnitřní pnutí. Střední teplota žíhání je asi 1000℃~1100℃. (4) Slitiny hořčíku Slitiny hořčíku mají nízkou plasticitu při pokojové teplotě a lepší plasticitu při vyšších teplotách, proto se pro slitiny hořčíku obecně používá lisování za tepla. Opatření pro lisování za tepla jsou v zásadě stejná jako u hliníku a molybdenu. Mechanické vlastnosti plechů z hořčíkové slitiny mají významné směrové rozdíly a pevnost je za horkých podmínek velmi nízká, takže jev hlubokého tažení a ztenčování je vážnější. Hořčíkové slitiny se navíc snadno ‚spálí‘ a při zahřátí se vznítí, proto dbejte na bezpečnost při výrobě. (5) Titan a slitiny titanu Titan a slitiny titanu mají vysokou pevnost, velkou deformační sílu a silné zpevnění za studena. Kromě několika jakostí používaných pro lisování dílů s malou deformací se používá lisování za studena, většina z nich používá lisování za tepla. Při lisování titanu a titanových slitin by měla být použita nejnižší možná rychlost lisování. Předchozí příspěvek: Jaké jsou příčiny nerovného povrchu lisovacích dílů a konkávního obloukového povrchu? Jak to vyřešit?