loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jaký je důvod praskání kovových lisovacích dílů? -Železářské zboží

Pokud mistr formy sestaví formu, když je proces nesprávný, nebo pokud průvodce nakupováním materiálu produktu nakoupí méně kvalitní materiály, může to způsobit roztržení kovových lisovacích dílů. Není těžké vyřešit problém, že nákupní průvodce nakupuje podřadné materiály a způsobuje trhání kovových lisovacích dílů. Nejjednodušší způsob je vrátit materiál přímo a změnit dodavatele materiálu. 1. Nevýhody plánování forem pro obrubování. Forma je sdílena levou a pravou částí formy se dvěma dutinami. Protože obsahem tohoto procesu není pouze lemování, ale také tvarotvorný obsah. Kromě toho jsou díly obzvláště chaotické, zakřivený povrch je úzký a tvarování vyžaduje konkávní lisování. Přizpůsobení jádra a tvářecího povrchu má za následek velký tvářecí zdvih ve stavu struktury formy, malou plochu polotovaru a jev praskání. 2. Výkon lisovacího oleje není uspokojivý. Proces vyžaduje lisovací olej k izolaci formy a obrobku během procesu lisování. Použití nespeciálních olejů, jako je řepkový olej, strojní olej a recyklovaný olej, však způsobí nekvalifikovaný výkon v procesu lisování. Během procesu se olejový film okamžitě rozbije a vytvoří na obrobku škrábance, otřepy a otřepy. V závažných případech se objeví problémy, jako je praskání obrobku a poškození formy. 3. Část tahového napětí je příliš velká. V důsledku nadměrného tahového namáhání během zpracování jsou kovové výlisky ovlivněny vnitřním pnutím a vnějším nárazem, což má za následek velké vyboulené deformace a praskání. Za čtvrté, parametry procesu tváření nejsou na místě splněny. V procesu tváření dílů tento proces vyžaduje, aby matrice, vysekávací jádro a dvě části byly pevně spojeny dohromady. Když saně obráběcího stroje sklouznou dolů, plastická deformace plechu je nucena dokončit tváření. Technici zpracování neupřesnili podle postupu. V této fázi je nutné včas upravit tlak obráběcího stroje, provoz je nestabilní a lisovací díly jsou prasklé. Hardware - Přesnost produktu dosahuje 0,01 mm, denní výkon je 3 miliony děrovacích časů a forma může být vyrobena za 4 dny. Přísně dodržujte dohodu o mlčenlivosti. Potřebujete znát další dotazy:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect