loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jaký je standard kvality pájených spojů při svařování lisovaných dílů?

Při zpracování kovových lisovaných dílů je třeba některé malé díly svařit, aby byly vytvořeny. Jaké jsou požadavky na kvalitu a normy pro pájené spoje při svařování? Pojďme si krátce promluvit o bodovém svařování; 1. Nejprve se podívejte na kvalitu vzhledu pájených spojů. , Povrch pájených spojů je kulatý nebo eliptický. Počet, umístění a velikost pájených spojů by měly odpovídat požadavkům výrobního procesu a výkresů. Pájené spoje by měly být vizuálně bez prasklin, pórů, odpájených, přepálených, propálených atd.; 2 , Hloubka odsazení; ne více než 20 % tloušťky desky. Pokud je poměr tloušťky dvou obrobků větší než 2:1, hloubka vtisku může být zvýšena na 20%~25% a jakékoli prohlubně by měly být vyleštěny; 3. Přímé pájené spoje Stupeň: Rozdíl mezi přímostí svařovacího bodu a posunutím vlevo a vpravo není větší než 3 mm; 4. Míra průvaru při svařování kovových výlisků je 30 % až 80 %; 5. Svařovací body musí být při svařování lisovacích dílů rovnoměrně rozmístěny a vzdálenost mezi svařovacími body je ±5 mm a nesmí se hromadit. Pokud rozteč pájených spojů nemůže splnit požadavky (rozteč je příliš velká nebo příliš malá), je třeba ji upravit, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení pájených spojů; 6. Počet pájených spojů splňuje požadavky 'Svařovací standardní provozní příručka' pro stanici. Dokument stanoví, že pokud je počet bodů na určité svařovací hraně 5 nebo méně, nejsou povoleny žádné vadné pájené spoje nebo jen málo pájených spojů. 7. Pokud je dovoleno, aby svařovací hrana měla dva nebo více vadných pájených spojů, pak by mezi vadnými pájenými spoji měl být alespoň jeden dobrý interval pájených spojů, aby byly považovány za kvalifikované, a pájené spoje na konci svaru nemohou být vadné; 8. Pokud je nalezen abnormální pájený spoj, zaznamenejte abnormální stav na odpovídajícím pájeném spoji, zaznamenejte výsledek na kontrolní záznamový list a proveďte proces řešení problémů s kvalitou svařování; 9. Pokud vadný pájený spoj překročí celkový počet 1% výlisků se také počítá jako nekvalifikované. Související novinky: charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovacích dílů, charakteristika lisovacích dílů lešení a význam kontroly, výhody lisovacích dílů na kov seznamují s výhodami, postupy a charakteristikami lisovacích dílů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna アメリカの新規顧客であるLacroix Electronicsを初めて訪問
Fortuna は、ロサンゼルスの展示会に参加する機会を利用して、新規顧客であるLacroxic Electronicsを訪問し、両当事者間のビジネス協力を強化し、将来の協力の可能性を探りました。

リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

高品質
リードフレーム
エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

専門家
リードフレーム
カスタムスタンピングプロジェクトのサプライヤー



カスタムスタンピングプロジェクト用に高品質のリードフレームが必要ですか?当社の専門リードフレームサプライヤー以外に探す必要はありません

2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect