One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Při zpracování kovových lisovaných dílů je třeba některé malé díly svařit, aby byly vytvořeny. Jaké jsou požadavky na kvalitu a normy pro pájené spoje při svařování? Pojďme si krátce promluvit o bodovém svařování; 1. Nejprve se podívejte na kvalitu vzhledu pájených spojů. , Povrch pájených spojů je kulatý nebo eliptický a počet, umístění a velikost pájených spojů by měly odpovídat požadavkům výrobního procesu a výkresů. Pájené spoje by měly být vizuálně bez prasklin, pórů, odpájených, přepálených, propálených atd.; 2 , Hloubka odsazení; ne více než 20 % tloušťky desky. Pokud je poměr tloušťky dvou obrobků větší než 2:1, hloubka vtisku může být zvýšena na 20%~25% a jakékoli prohlubně by měly být vyleštěny; 3. Přímá linie pájených spojů Stupeň: rozdíl mezi přímostí svařovacího bodu a posunutím vlevo a vpravo není větší než 3 mm; 4. Míra průvaru při svařování kovových výlisků je 30 % až 80 %; 5. Svařovací body musí být při svařování lisovacích dílů rovnoměrně rozmístěny a vzdálenost mezi svařovacími body je ±5 mm a nesmí se hromadit. Pokud vzdálenost posledního pájeného spoje nemůže splnit požadavky (vzdálenost je příliš velká nebo příliš malá), je třeba ji upravit, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení pájených spojů; 6. Počet pájených spojů splňuje požadavky 'Svařovací standardní provozní příručka' pro stanici. Když je počet bodů na určité svařovací hraně v procesním dokumentu 5 nebo méně, nejsou povoleny žádné vadné pájené spoje nebo jen málo pájených spojů. Když je počet svarových bodů určité svařovací hrany v procesním dokumentu specifikován jako 6 nebo více, přípustný počet vadných svarových bodů a počet nadbytečných svarových bodů jsou uvedeny v následující tabulce: 7. Pokud je dovoleno, aby svařovací hrana měla dva nebo více bodů Vadné pájené spoje, pak by mezi vadnými pájenými spoji měl být alespoň dobrý interval pájených spojů, než může být považován za kvalifikovaný. Pájené spoje na konci svarového švu nemohou být vadné; 8. Pokud je nalezen abnormální pájený spoj, odpovídající pájený spoj Zaznamenejte abnormální stav a zaznamenejte výsledek na kontrolní záznamový list a implementujte proces řešení problémů s kvalitou svařování; 9. Pokud vadný pájený spoj přesáhne 1 % z celku, považuje se také za nekvalifikovaný; článek doporučuje: Jaké jsou principy návrhu konstrukce konvexní a konkávní vložky formy v konstrukci raznice? Předchozí příspěvek: Jaké jsou konstrukční principy konstrukce konvexní a konkávní konstrukce vyložení matrice v konstrukci lisovací matrice?