Jaký je problém narážecí linky v lisovně v lisovně?

Ve srovnání s běžnými tenkými plechovými tažnými díly se lisovací díly zpracovávané závody na zpracování automobilových lisovacích dílů vyznačují relativně malou tloušťkou materiálu, velkou konstrukční velikostí, složitým tvarem, vysokou rozměrovou přesností a požadavky na kvalitu povrchu; při tváření automobilových lisovacích dílů je deformace každé části polotovaru komplikovaná, rozdíl je také poměrně velký a napětí je všude nerovnoměrné, takže je snadné vyrobit povrchové vady, jako je odpružení, zvrásnění, praskání a lisovací linka ; dnes závody na zpracování lisovacích dílů stručně hovoří o impaktní lince; rázová linie Je způsobena odchylkou kontaktního bodu mezi materiálem a razníkem v procesu tváření výlisku a rozdílným odporem při tváření materiálu. Spodní list se pohybuje horní částí razníku a statické tření na povrchu se přeměňuje na stopu vytvořenou nárazem způsobeným dynamickým třením; Důvodem pro generování čar je obecně to, že během procesu tváření plechu je slabý odpor nebo je deformován spodní povrch součásti; podle deformační tendence výlisku je rozložení deformace výlisku podél obvodu výlisku v deformační zóně nerovnoměrné, plocha na rovné hraně výlisku je menší než plocha na zaoblení rohu polotovaru, takže deformační síla potřebná k vytvoření tlakové deformace na rovné hraně je menší než deformační síla na kulatém rohu. V důsledku nerovnosti razníku, který se dotýká plechového materiálu, dna Ke změně vzoru dochází v procesu toku plechu, to jest čára nárazu generovaná během transformace z počátečního vyboulení do procesu hlubokého tažení. Zakřivená plocha je tvořena jako souvislý celek. Během kontinuálního toku plošného materiálu je posun nárazové linie konstantní. Zvětšená, maximální posunutí rázové linie je v nejvyšším bodě stoupajícího razníku, to znamená na konci tváření; problematika rázové linie je stále více zřejmá a stala se také lineární povrchovou vadou při zpracování lisovaných dílů. Efektivita výroby lisovaných dílů přináší mnoho obtíží při konstrukci forem a současně s údržbou; doporučení článku: příčiny a opatření ke zlepšení deformace při zpracování výlisků z hliníkové slitiny Předchozí: Kroky a charakteristiky výroby kulatých výlisků;