Jaká je hlavní struktura progresivní matrice s dvouřadým železným jádrem

S neustálým vývojem technologie průmyslových výrobků roste poptávka na trhu po přesných progresivních lisovacích nástrojích a technické požadavky jsou stále přísnější. Například s integrací mechanické a elektrické technologie jako představitele automatické plechové karbidové progresivní matrice pro motorová železná jádra stále více výrobců používá tento typ matrice k výrobě železných jader. Navíc s rozvojem vysoké produktivity stále roste poptávka po dvouřadých formách na železná jádra a velkých formách na železná jádra a formy se také zvětšují a odpovídajícím způsobem „rostou“ požadavky na přesnost a výrobní potíže. S ohledem na to, aby se urychlil vývoj dvouřadého progresivního lisu se železným jádrem a zlepšila se úroveň domácích forem, zaměříme se dále na hlavní strukturu tohoto typu formy, přesnou výrobní technologii, klíčové technické parametry hlavních částí a požadavky na používání forem a údržbu. Hlavní struktura progresivní formy s dvouřadým železným jádrem ①Základna formy využívá přesnou konstrukci s dvojitým vedením s kuličkou, horní a spodní základny formy jsou vedeny 4 sadami velkých kulových vodicích sloupků a dělenou vykládací deskou a horní a spodní základny formy používají 8 sad malých kuličkových vodítek. Vodicí sloupek.　　②Elastická vykládací deska 　　 má kombinovanou strukturu blokového typu. Hlavní tělo vykládací desky je rozděleno na 2 kusy a 5 vodicích desek a 8 skupin malých kulových vodicích sloupků je spojeno s horní a spodní základnou formy, aby vytvořily integrovaný kombinovaný tvar. Pružinová vykládací deska a vodicí deska mají blokově kombinovanou konstrukci, která má komplexní výkon při vykládání, lisování, ochraně razníku, ovládání vzdálenosti kroku a přesného vedení.　　③Konkávní forma　　 využívá vložkovou strukturu blokového typu sestávající z vložek ze slinutého karbidu a 5 konkávních desek. Metoda lisování za studena a přesné polohování zajišťuje, že díly lze zaměnit.　　④Upevnění děrovače 　　 má rychlovýměnnou strukturu a děrovač ze slinutého karbidu a pevná deska mají vůli na úrovni μm a jsou zajištěny a umístěny pomocí přítlačné desky. Přesnost polohy razníku je řízena vodicí deskou.　　⑤Struktura řízení přesnosti kroku　　Pomocí dvou řad 28 vodících kolíků k ovládání vysoce přesného polohování kroku podávání je přesnost kroku zaručena přesnou vodicí deskou.　　⑥ Vodicí lišta 　　 Vodicí lišta využívá strukturu vodicí desky boční vodicí desky a boční vodicí deska je nastavena ve formě bloku a sekce. A nastavte strukturu vyhazování materiálu na pevnou desku konkávní formy, abyste zajistili nerušený provoz pásu.　　⑦ Bezpečnostní ochranný mechanismus formy 　　Horní a spodní základny formy přijímají 4 skupiny limitních sloupků v relativní poloze pro ovládání zdvihu formy. Mezi horní šablonu a vynášecí desku jsou nastaveny vícenásobné a segmentové koncové bloky pro řízení optimálního zdvihu horní formy při děrování a vyvážené podepření pružné tlakové výtlačné desky. Je nainstalováno zařízení proti zablokování s mikrospínačem a děrovací stroj může být okamžitě zastaven, když se pásek nezasekne, aby se zabránilo poškození formy. ⑧Tloušťka železného jádra je seskupena mechanismem pro tažení plechu. Požadovaný počet kusů se nastaví v rozvaděči razníku. Po vyražení nastaveného počtu kusů je forma řízena válcem a solenoidovým ventilem podle impulsního pokynu elektrické ovládací skříně. Mechanismus tažení horní desky se pohybuje a odměřovací razník je vysunut a resetován ihned po děrování, aby se dosáhlo tloušťky železné třísky a požadavků na seskupení