Jaký je základní rozdíl mezi elektrogalvanizací a žárovým zinkováním (žárovým zinkováním)?

Elektrogalvanicky pozinkované

　　 Ocel snadno zreziví na vzduchu, vodě nebo půdě a dokonce se úplně poškodí. Roční ztráta oceli v důsledku koroze představuje asi 1/10 celkové produkce oceli. Na druhé straně, aby povrch ocelových výrobků a dílů měl určitou speciální funkci a zároveň jim dodal dekorativní vzhled, používá se obecně galvanicky pozinkovaná ocel. Způsob, jak se s tím vypořádat.

1. Zásada:

　 Protože na suchém vzduchu není snadné měnit zinek a ve vlhkém vzduchu, může se na povrchu vytvořit velmi hustý základní film uhličitanu zinečnatého, který dokáže účinně chránit interiér před korozí. A když je z nějakého důvodu pokovená vrstva zničena a ocelový substrát není příliš velký, aby byl vystaven, zinek a ocelový substrát tvoří mikrobaterii a ocelový substrát se stává katodou a je chráněn.

Za druhé, výkonnostní charakteristiky:

　1. Zinkový povlak je silný, s jemnými krystaly, stejnoměrností a žádnou porézností a dobrou odolností proti korozi;

　2. Vrstva zinku získaná galvanickým pokovováním je relativně čistá a pomalu koroduje v mlze kyseliny, zásady atd. a může účinně chránit ocelový substrát;

　3. Zinkový povlak je pasivován kyselinou chromovou za vzniku bílé, barevné, vojenské zelené atd., což je krásné a dekorativní;

　4. Protože má zinkový povlak dobrou tažnost, lze jej lisovat za studena, válcovat, ohýbat a jinak tvarovat bez poškození povlaku.

3. Rozsah použití: (Průvodce: Znalost hardwaru: Úvod do základních znalostí o hliníku)

　　 S rozvojem vědecké a technologické výroby zahrnuje galvanický průmysl stále více oborů. V současné době se aplikace elektrogalvanizace rozšířila do různých výrobních a výzkumných útvarů národního hospodářství. V národním hospodářství má velký význam například strojní výroba, elektronika, přesné přístroje, chemikálie, lehký průmysl, doprava, zbraně, letectví a kosmonautika, atomová energie atd.

Žárové zinkování:

1. Přehled:

　　 Mezi různými metodami povlakování pro ochranu ocelových podkladů je žárové zinkování velmi dobrou metodou. Když je zinek v kapalném stavu, po poměrně složitých fyzikálních a chemických akcích se na ocel nanese nejen silnější vrstva čistého zinku, ale také se vytvoří vrstva slitiny zinku a železa. Tato metoda pokovování má nejen vlastnosti odolnosti proti korozi elektrogalvanizace, ale má také vrstvu slitiny zinku a železa. Má také silnou odolnost proti korozi, která se nevyrovná elektrogalvanickému zinkování. Proto je tato metoda pokovování zvláště vhodná pro různá silně kyselá, alkalická mlha a další silně korozivní prostředí.

2. Princip: Vrstva žárového zinkování je tvořena zinkem ve vysokoteplotním kapalném stavu ve třech krocích:

1. Povrch železné základny je rozpuštěn zinkovým roztokem za vzniku fázové vrstvy slitiny zinku a železa;

2. Ionty zinku ve vrstvě slitiny dále difundují k substrátu za vzniku vzájemně se rozpouštějící vrstvy zinku a železa;

3. Povrch slitinové vrstvy je obklopen vrstvou zinku.

Za třetí, výkonnostní charakteristiky:

(1) Díky silné a husté vrstvě čistého zinku pokrývajícího povrch oceli může zabránit kontaktu ocelového substrátu s jakýmkoli korozivním roztokem a chránit ocelový substrát před korozí. V obecné atmosféře se na povrchu zinkové vrstvy vytváří velmi tenká a hustá vrstva oxidu zinečnatého, která se ve vodě obtížně rozpouští, takže má určitý ochranný účinek na ocelový podklad. Pokud oxid zinečnatý a další složky v atmosféře tvoří nerozpustnou zinečnatou sůl, je účinek ochrany proti korozi ideálnější.

(2) S vrstvou slitiny železa a zinku v kombinaci s kompaktností vykazuje jedinečnou odolnost proti korozi v atmosféře mořské soli a průmyslové atmosféře;

(3) Díky pevnému spojení jsou zinek a železo vzájemně rozpustné a mají silnou odolnost proti opotřebení;

(4) Vzhledem k tomu, že zinek má dobrou tažnost a jeho slitinová vrstva je pevně připojena k ocelové základně, lze žárově zinkované díly vytvářet děrováním za studena, válcováním, tažením drátu a ohýbáním bez poškození povlaku;

(5) Po žárovém zinkování ocelových konstrukčních dílů je ekvivalentní jednomu zpracování žíháním, které může účinně zlepšit mechanické vlastnosti ocelové matrice, eliminovat napětí při tváření a svařování ocelových dílů a je prospěšné pro soustružení ocelové konstrukční díly.

(6) Povrch dílů po žárovém zinkování je světlý a krásný.

(7) Vrstva čistého zinku je nejplastičtější galvanizovanou vrstvou při žárovém zinkování. Jeho vlastnosti se v podstatě blíží čistému zinku a má tažnost, takže je bohatý na pružnost.

Za čtvrté, rozsah použití:

　　Aplikace žárového zinkování se rozšířila s rozvojem průmyslu a zemědělství. Žárově zinkované výrobky se proto používají v průmyslových odvětvích (jako jsou chemická zařízení, zpracování ropy, průzkum oceánů, kovové konstrukce, přenos energie, stavba lodí atd.), zemědělství (jako je zavlažování postřikovačů, teplé místnosti), stavebnictví (jako např. přenos vody a plynu, drátěné soupravy) Potrubí, lešení, domy atd.), mosty, doprava atd., jsou v posledních letech široce používány. Vzhledem k tomu, že žárově zinkované výrobky mají vlastnosti krásného vzhledu a dobré odolnosti proti korozi, jejich rozsah použití je stále širší.

Relevantnější novinky z oboru elektrogalvanizace: