Jaký je rozdíl v procesu ohýbání různých ohýbacích lisovacích dílů?

Ohýbáním lisovaných dílů se rozumí způsob zpracování tvarování prstencového materiálu do požadovaného tvaru, označovaný jako ohýbání; lisovací tvářecí proces ohýbání kovových desek, trubek a profilů do obrobků s určitým zakřivením, tvarem a velikostí. Ohýbání je široce používáno při výrobě vysokotlakých nádob, kotlových bubnů, ocelových plátů a žeber lodních trupů, různého nádobí, přístrojových součástí a vložek skříní. Při ohýbání materiálu je stav napětí každé součásti v deformační zóně jiný. Část, která se nedeformuje uprostřed průřezu, se nazývá neutrální vrstva. Kovy jiné než neutrální vrstva jsou vystaveny namáhání v tahu, což má za následek prodloužení a deformaci. Kov v neutrální vrstvě je vystaven tlakovému namáhání, což má za následek deformaci tlakem. Protože směry napětí a deformace kovů na obou stranách neutrální vrstvy jsou opačné, když je zatížení odstraněno, směry elastické deformace a zotavení kovů na obou stranách neutrální vrstvy jsou opačné, což způsobuje různé stupně odrazu. . Přestože je ohybová deformace omezena na místní oblast materiálu, odrazový efekt ovlivní přesnost ohýbané části. Existuje mnoho faktorů ovlivňujících odpružení a tyto faktory je obtížné ovlivnit. Přesnost ohýbání dílů způsobená odpružením byla vždy klíčem k výrobě ohýbání. (1) Pro jednoduché ohýbání lisovacích dílů, jako je tvar V, U, L, Z atd., lze použít jednorázové ohýbání. U zakřivených dílů se složitými tvary je obecně vyžadováno vícenásobné ohýbání. (2) U víceúhlových ohýbacích lisovacích dílů ovlivní deformace tvarovou přesnost ohýbaných dílů. Proto by měly být nejprve ohnuty vnější rohy a později vnitřní rohy. Předchozí ohýbání by mělo ponechat spolehlivé umístění pro následné ohýbání a zajistit, aby následné ohýbání nepoškodilo tvar předchozího ohybu; (3) Struktura je asymetrické ohýbané díly, polotovary jsou náchylné k přesazení během ohýbání a co nejvíce by se měly používat páry Procesní způsob řezání po ohýbání, počet ohybů ohýbaného dílu a uspořádání procesu musí být komplexně zvažováno podle složitosti tvaru obrobku, výkonu materiálu, úrovně požadavků na přesnost a velikosti výrobní dávky. Rozumný proces ohýbání může snížit počet ohybů, zjednodušit strukturu formy, zlepšit kvalitu obrobku a produktivitu práce. Doporučení článku: Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při navrhování hlubokotažných kovových výlisků? Předchozí příspěvek: Na jaké problémy je třeba dávat pozor při navrhování hlubokotažných kovových lisovacích dílů?