Jaký je rozdíl mezi přesnými kovovými lisovacími díly a obráběcími lisovacími díly? +15 let zkušeností výrobce

Přesné kovové lisované díly se získávají přesným stříháním (označovaným jako jemné stříhání). Jedná se o metodu zpracování plechu vyvinutou na základě technologie běžného stříhání. Zlepšuje přesnost vedení, zmenšuje mezeru mezi konvexními a konkávními formami a zvyšuje Technologická opatření, jako je zpětný tlak a držáky polotovarů s V-kroužkem, vedla k realizaci jemného stříhání nebo jemného stříhání v kombinaci s jinými tvářecími procesy za silného tří- způsob tlakového namáhání k získání jemně vystřižených dílů. Ve srovnání s běžným procesem vysekávání má přesné lisování následující vlastnosti: 1. Drsnost střižné plochy běžných střižných dílů je vyšší než u profilu, zatímco drsnost střižné plochy u přesných lisovaných dílů je nižší než u profilu; 2. Obyčejné stříhání Rozměrová přesnost dílů je obecně IT9 až IT12 a rozměrová přesnost přesných lisovaných dílů je obecně IT7 až IT9. U plechů o tloušťce 0,5 mm až 1 mm může vnitřní rozměrová přesnost dosáhnout IT6; 3. Přesnost Struktura děrovací matrice je složitá a vyžaduje se přesnost výroby; 4. Míra integrity povrchu přesných lisovaných dílů může dosáhnout úrovně 1, obecně úrovně 2. Obecná výška otřepů je 0,01 mm až 0,08 mm a konzistence dílů je dobrá; 5. Ačkoli to může Konstrukce a výroba hydraulických vysekávacích lisů se instalují na běžné razníky nebo hydraulické lisy, aby se realizoval proces jemného vysekávání, ale moderní výroba přesného vysekávání využívá k dosažení lepších výsledků vysoce přesné speciální vysekávací lisy. Neustále se zlepšovat je neustálá honba za lidmi. Hardware, 15 let zaměření na přesné díly pro lisování kovů, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, kvalita 16 kontroly jsou přísně kontrolovány. Dělejte každý kus kovu ražením srdcem, je to váš skvělý partner!