Jaký je rozdíl mezi přesným a ultrapřesným obráběním při výrobě forem

V současné době již technologie přesného obrábění není izolovanou metodou obrábění a ryzím řemeslem, ale stala se systematickým projektem s mimořádně rozsáhlým obsahem. K dosažení ultrapřesného obrábění jsou zapotřebí nejen ultrapřesné obráběcí stroje a nástroje, ale také ultrastabilní prostředí. Musí také používat výpočetní technologii pro detekci a kompenzaci zpětné vazby v reálném čase.

Ve skutečném provozu výrobce forem se podívejte na několik stručných úvodů o přesném obrábění a ultra přesném obrábění:

1) Vysoce přesné řezání: jako je použití diamantových nástrojů pro velmi přesné řezání a zpracování různých zrcadlových povrchů. Úspěšně vyřešila zpracování velkých paraboloidů používaných v laserových jaderných fúzních systémech a astronomických dalekohledech. (Průvodce: Popis vodicích částí dvou hlavních částí formy)

2) Ultra-přesné broušení a abrazivní zpracování: jako je povrchové zpracování pevných disků s vysokou hustotou a zpracování substrátů s integrovanými obvody ve velkém měřítku.

3) Přesné a speciální zpracování: Například na čipech s integrovanými obvody ve velkém měřítku, které využívají metody leptání elektronovým paprskem a iontovým paprskem k výrobě obrazců, je minimální šířka čáry, které lze v současnosti dosáhnout, 0,1.

Výše uvedenou praxí je dokázáno, že pouze spojením technických vymožeností v různých oblastech lze realizovat a rozvíjet ultrapřesné obrábění.

Další související novinky v oboru technologie lisování hardwaru: