One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Závody na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, lisovacích dílů z nerezové oceli, kreslení uhlíkové oceli, různé procesy mají různé procesní charakteristiky. Dnes se podíváme na rozdíl mezi lisováním kovů a vytlačováním? 1. Lisování hardwaru je pod tlakem děrovacího stroje, tvar výrobku se mění a tloušťka materiálu se v podstatě nemění. Hardwarové lisování je použití razníků a forem k deformaci nebo rozbití nerezových, železných, hliníkových, měděných a jiných plechů a materiálů speciálního tvaru k dosažení procesu určitého tvaru a velikosti. Lisování kovů se někdy nazývá tvarování plechu, ale existují určité rozdíly. Takzvané plechové tváření se týká použití plechových materiálů, tenkostěnných trubek, tenkých profilů atd. jako suroviny pro lisování dílů. Formovací metoda zpracování plastů je souhrnně označována jako formování plechu. V tomto okamžiku se obecně neuvažuje deformace ve směru tlusté desky. 2. Extruze má zajistit tok materiálu pod tlakem razníku nebo kovacího lože a zápustky a tloušťka a struktura materiálu se mění tak, aby vyhovovaly potřebám návrhu. Směr toku materiálu a síla kovacího lože se dělí na přední vytlačování, zadní nedodělek a složené vytlačování. Extruze z nerezové oceli používá kovací olej a různé druhy nerezové oceli používají kovací olej odlišně. Je třeba ověřit, aby se snížil koeficient tření a zlepšila tekutost materiálu; extruze, zejména extruze za studena, má vysoké využití materiálu a strukturu materiálu Zlepšují se mechanické vlastnosti, obsluha je jednoduchá a produktivita je vysoká. Může vyrábět dlouhé tyče, hluboké otvory, tenkostěnné díly a díly speciálního tvaru. Je to důležitý proces řezání. Vytlačování se používá hlavně pro tváření kovů, ale také pro tváření nekovů, jako jsou plasty, pryž, grafit a hliněné polotovary; extruzi, podle teploty polotovarů, lze rozdělit na extruzi za tepla, extruzi za studena a extruzi za tepla. Vytlačování, když je kovový blok nad teplotou rekrystalizace (viz plastická deformace), je vytlačováním za tepla; extruze při pokojové teplotě je extruze za studena; extruze při teplotě místnosti, ale nepřekračuje teplotu rekrystalizace, je extruze za tepla. Podle směru plastového toku polotovaru lze extruzi dále rozdělit na: 1. Směr toku je stejný jako směr tlakování při vytlačování dopředu; 2. Směr toku je opačný ke směru tlakování je obrácená extruze; 3. Polotovar je vpřed a vzad Tečení v obou směrech se nazývá složené vytlačování. Doporučení článku: Jaké jsou vlastnosti procesu vrtání? Závod na zpracování lisovacích dílů vás seznámí s předchozím článkem: Jaké jsou vlastnosti procesu soustružení otvorů? Továrna na zpracování lisovacích dílů vám představí