loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Jaký je rozdíl mezi lisováním kovů a vytlačováním?

Závody na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, lisovacích dílů z nerezové oceli, kreslení uhlíkové oceli, různé procesy mají různé procesní charakteristiky. Dnes se podíváme na rozdíl mezi lisováním kovů a vytlačováním? 1. Lisování hardwaru je pod tlakem děrovacího stroje, tvar výrobku se mění a tloušťka materiálu se v podstatě nemění. Hardwarové lisování je použití razníků a forem k deformaci nebo rozbití nerezových, železných, hliníkových, měděných a jiných plechů a materiálů speciálního tvaru k dosažení procesu určitého tvaru a velikosti. Lisování kovů se někdy nazývá tvarování plechu, ale existují určité rozdíly. Takzvané plechové tváření se týká použití plechových materiálů, tenkostěnných trubek, tenkých profilů atd. jako suroviny pro lisování dílů. Formovací metoda zpracování plastů je souhrnně označována jako formování plechu. V tomto okamžiku se obecně neuvažuje deformace ve směru tlusté desky. 2. Extruze má zajistit tok materiálu pod tlakem razníku nebo kovacího lože a zápustky a tloušťka a struktura materiálu se mění tak, aby vyhovovaly potřebám návrhu. Směr toku materiálu a síla kovacího lože se dělí na přední vytlačování, zadní nedodělek a složené vytlačování. Extruze z nerezové oceli používá kovací olej a různé druhy nerezové oceli používají kovací olej odlišně. Je třeba ověřit, aby se snížil koeficient tření a zlepšila tekutost materiálu; extruze, zejména extruze za studena, má vysoké využití materiálu a strukturu materiálu Zlepšují se mechanické vlastnosti, obsluha je jednoduchá a produktivita je vysoká. Může vyrábět dlouhé tyče, hluboké otvory, tenkostěnné díly a díly speciálního tvaru. Je to důležitý proces řezání. Vytlačování se používá hlavně pro tváření kovů, ale také pro tváření nekovů, jako jsou plasty, pryž, grafit a hliněné polotovary; extruzi, podle teploty polotovarů, lze rozdělit na extruzi za tepla, extruzi za studena a extruzi za tepla. Vytlačování, když je kovový blok nad teplotou rekrystalizace (viz plastická deformace), je vytlačováním za tepla; extruze při pokojové teplotě je extruze za studena; extruze při teplotě místnosti, ale nepřekračuje teplotu rekrystalizace, je extruze za tepla. Podle směru plastového toku polotovaru lze extruzi dále rozdělit na: 1. Směr toku je stejný jako směr tlakování při vytlačování dopředu; 2. Směr toku je opačný ke směru tlakování je obrácená extruze; 3. Polotovar je vpřed a vzad Tečení v obou směrech se nazývá složené vytlačování. Doporučení článku: Jaké jsou vlastnosti procesu vrtání? Závod na zpracování lisovacích dílů vás seznámí s předchozím článkem: Jaké jsou vlastnosti procesu soustružení otvorů? Továrna na zpracování lisovacích dílů vám představí

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect